锅炉脱硫除尘器除尘原理及特点
早期的除尘器是在烟道内某一段位置设置一个比较大的空间,利用烟气流经大空间时流速突然降低,使原来的快速流动的烟气中夹带的烟尘颗粒物的能力降低,使颗粒物沉降下来,起到除尘的作用,有效捕捉>50um经的颗粒物,除尘效率只能达到50—60%。在重力沉降式的除尘过程中,出现有许多不尽如人意的地方,如炉堂温度的改变,风速的变化都影响烟尘的颗粒沉降,不能达到理想效果,在这基础上又在沉降室上方加装喷淋水管提高除尘效果,这也是湿法除尘的邹型。
水膜除尘器起源于干式旋风除尘器加水喷淋遂步改进演变而来。由于水喷淋的水吸附了烟气的SO2,使水变为酸性,开始时筒体都用钢板制造,内涂防腐层,但它粗糙度经不住烟尘在强大离心力的作用反复冲刷,内涂防腐材料只要出现一丁儿剥落,钢板被酸性腐蚀、容易损坏、出现漏风降低除尘效果和使用寿命。经常要返修。针对这种情况,为了改变这一过程,对此有关专家部门通过多次实践、论证,选材花岗岩石材做筒体,粘合材料也采用耐酸、耐碱型胶泥砌筑,使用寿命长达20年。弥补了这一缺陷,是目前较为理想除尘设备替代产品。除尘器选材的改变,结构的变化也是我国环保要求不断提高的体现。为了适应国家逐渐提高的烟尘排放标准,使锅炉燃烧达标排放,除尘设备也随着除尘器的性能结构不断改进完善。众所周知水膜除尘器必须用水才能达到效果,为节约水资源降低运行费用,使用水循环系统,废水利用,反复循环。在这基础开发了耐酸陶瓷泵,虹吸桶,ABS(都是耐酸的)。
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