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高浓度印染废水的电解-内电解法复合处理

更新时间:2009-04-28 11:33 来源:中国环保频道 作者: 阅读:679 网友评论0

摘 要:电解法和内电解法之间有较强的协同效应,两者联合使用可缩短处理时间,减小能耗,COD去除率能达到83%、色度去除率能达到88%左右。出水基本无色,达到国家废水行业排放标准。

1 前言
   
电化学处理印染废水技术近年来发展很快。它不仅能有效地去除废水中的重金属离子,而且能有效地降低COD、BOD和色度。此外,其处理设备简单、投资小、操作维护方便,易为中、小型企业接受。电化学技术分为电解法和内电解法两种。电解法是在废水中外加直流电,通过电解时产生的新生态[O]和[H]等氧化和还原物降低废水中的COD。这种方法处理效率高、时间短;但能耗较大,费用相对较高内电解法则是通过内电解槽中铁碳微电池的电化学作用和填料的吸附作用处理废水。其设备简单、操作管理方便、投资少、运行费用低;但处理高浓度、高色度印染废水时效果不够理想,且处理时间长、效率低。

对电解法和内电解法进行单独试验,发现电解法和内电解法在处理印染废水时的最佳工艺条件存在着一定的互补性。首先,电解法处理印染废水最佳pH值与实际废水pH值接近,且其出水pH值恰与内电解法处理时最佳pH值一致,因此两者联合应用可不用调节废水pH值,可降低处理成本和运行费用;其次电解法处理废水虽需时少,但能耗高,而内电解法处理需时长但无需耗费电能,将两种方法结合,用内电解法分担电解法的一部分处理负荷,可降低能耗,减少处理费用;第三,在电解法电极形成的外加电场的作用下,内电解槽内微电池的电化学反应速率增大,处理时间减少,处理效率提高。
 
 

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