强化烧结法赤泥提取金属铁的研究
摘要:利用氧化铝厂强化烧结法赤泥,配入自制添加剂,采用煤基直接还原焙烧—渣铁磁选分离—冷固成型的新工艺流程,通过X-ray、SEM-EDS等手段,研究了强化烧结法赤泥煤基直接还原过程中金属铁晶粒长大特性,并着重讨论了添加剂种类、焙烧条件对金属铁晶粒长大特性的影响,生产出的优质海绵铁金属化率为92.9%,含铁品位为93.7%,铁回收率为 94.42%,为赤泥综合利用开辟了道路。
关键词:强化烧结法赤泥;直接还原海绵铁;添加剂;烧结条件
1 前言
随着对环境保护要求日益严格,氧化铝厂外排赤泥的利用日益受到重视。曾进行过大量的试验研究工作,这些工作包括赤泥堆场和赤泥坝的改进以及赤泥中有价成分的回收,赤泥在水泥、陶瓷、塑料、土壤改良等方面的应用等,但除少数用于生产外,大多数仍处于试验阶段[1]。铝矿石的成分和生产氧化铝所用的方法不同,赤泥的化学和矿物组成差别较大,因此赤泥的利用途径也因之不同。本研究着重讨论中铝山东分公司强化烧结法赤泥进行 “煤基直接还原焙烧—渣铁磁选分离—冷固成型” 的试验情况,得到煤基直接还原的行为和特点,并讨论了还原过程添加剂种类及焙烧特性对金属铁晶粒长大特性的影响,制备出优质的直接还原铁团块。该产品可作电炉炼钢原料,其金属化率为 92.9%,含铁品位为93.7%,铁回收率为94.42%。
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