振动磨细陈旧矿渣配制水泥的研究
摘要：存储期较长陈旧矿渣，由于活性较低而达不到生产矿渣硅酸盐水泥的原料要求，很少被采用。不但浪费资源，还会占用土地，造成环境污染。选用振动磨对陈旧矿渣进行活性激发，配制水泥，进行水泥胶砂强度试验，发现矿渣水泥的强度与陈旧矿渣掺入量和磨细程度有关。随着陈旧矿渣掺入量的增加，水泥强度下降，早期强度明显降低，后期强度降低幅度稍小；随着陈旧矿渣磨细程度的提高，水泥强度降低幅度下降，但磨细矿渣粉对早期强度的贡献很小，后期强度作用明显。在适宜的陈旧矿渣掺入量下，28 d抗折强度可以超过硅酸盐水泥的强度；当陈旧矿渣掺入量低于50%（质量分数）时，配制的水泥基本可以满足生产水泥的要求；当掺入量为30%、40%时，甚至可以满足生产高强度等级水泥的要求。用振动磨磨料的方法恢复陈旧矿渣的一部分潜在活性能收到较好的效果。
关键词：陈旧矿渣 振动磨 激发 强度
高炉矿渣因其化学成分和物理性质与波特兰水泥熟料相似而具有一定水硬活性，被广泛应用于生产矿渣水泥的过程[1-3]。高炉矿渣作为矿物掺和料对水泥各项性能的影响[4-7]和如何提高其在水泥生产过程中的添加比例[8-11]以及采取不同的激发方法对其潜在活性进行激发[12-15]等方面的研究一直为人所关注。上述的研究对象主要针对的是产生时间不长的新鲜高炉矿渣，这些高炉矿渣由于生产时间短，其中的粒化微粒较多，主要成分之间进行的水化反应尚不完全，具有较强的潜在活性，一般可以通过简单的化学激发、机械激发、高温激发和复合激发[16]等方法激发出活性，从而将其应用于水泥生产过程。但由于各种原因，有相当数量的高炉矿渣产生后未能得到及时利用而长期堆存，造成活性下降，成为陈旧矿渣，难于为水泥生产过程所利用。
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