一步法生物柴油生产技术
由固安中德利华石油化学有限公司开发的一步法生物柴油生产技术，适用于农用动力机械及公路、水路及铁路运输等柴油机动力机械。
主要技术内容
一、基本原理
采用酯交换法。酯交换法是利用醇类物质与植物油或动物脂肪中的主要成分甘油三酯发生酯交换反应，利用甲氧基取代长链脂肪酸上的甘油基，将甘油三酯断裂为3个长链脂肪酸甲酯，从而减短碳链长度，降低油脂粘度，改善油脂性能，达到燃料使用要求。酯交换与氢化、分提一起，已经成为目前油脂改性的三大工艺手段之一。目前广泛应用于生物柴油生产的是油脂与醇的醇解反应。
二、技术关键
（1）克服传统工艺对原材料要求苛刻的限制，可使原料中游离脂肪酸高达30%～40%，大大提高了原材料的广泛来源。
（2）在连续生产中总反应时间不超过2小时。
（3）99%的低碳醇及催化剂循环利用，用回收冷凝潜热加热进料。
（4）总出油率达97%，质量满足GB/T20828-2007标准要求。
（5）生物柴油生产中使用增加共溶的催化剂。
典型规模
河北邯郸年产10万吨生物柴油项目、淄博朗油年产5 万吨生物柴油项目。
主要技术指标及条件
一、技术指标
标准规范执行Q/HDQLS002-2007；密度（20℃）870.0 ～900.0kg/m3；运动粘度（40℃）3.5～5.0mm2/s；95%回收温度不高于365℃；闪点不低于110℃；凝点不高于0℃；硫含量≤0.03%；十六烷值≤49；酸值≤5mgKOH/100mL；甲醇含量≤0.3%；碘值≤120gI/100g。
二、条件要求
（1）生产条件：低温、常压；充分搅拌；游离脂肪酸含量不高于40%；使用共溶剂。
（2）设备条件：耐腐蚀；搅拌电机；附件中含冷凝回流器；具有加热能力。
（3）工艺条件：具有二次反应流程；前酯化后交换；闪蒸塔。
主要设备及运行管理
一、主要设备
预处理罐200m3，2个，带加热夹套；板式压滤机 500m3/min；反应釜20m3；离子树脂催化塔5m3；澄清罐 20m3；净化塔5m3；植物沥青储罐20m3；合成罐50m3；预存罐5m3；以及压滤机、粗酯储罐、甘油水罐、真空泵、闪蒸干燥器、蒸馏塔组件、脂肪酸甲酯储罐、导热油炉、燃煤锅炉、污水处理设施、储罐。
二、运行管理
严格遵守车间内各种设备的操作规程，相关人员要持证上岗；不同工艺的设备须专人管理、操作；生产人员必须严格依据工艺要求按比例使用原料进行安全生产，并严格交接班制度；操作人员对压力表、温度表、计量表、传感器等强检设备应定期校检、维护，车间内所有设备、设施要建立使用档案，严格管理；生产车间负责人应全面掌握生产设备、设施安全运行情况，发现问题及时采取合理、安全的措施，保证生产正常进行。
投资效益
一、投资情况
总投资5000万元，其中设备投资2139万元；主体设备寿命14年。
二、经济效益
使用“一步法”技术生产生物柴油，可进一步降低生物柴油的生产成本，提高生物柴油的市场竞争力。
三、环境效益
主要污染物CO、CH、PM、CO2的削减率分别为90%、 90%、80%、78%；节煤12.86万吨，节电10.46亿度，替代石油9万吨。
该技术被中国环境保护产业协会评为2009年国家重点环境保护实用技术（B类）。
企业联系电话：010-68946576
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