我国袋式除尘行业2009年发展综述
摘要:综述了2009年我国袋式除尘行业的发展概况；分析了袋式除尘技术在水泥、钢铁与有色冶金、电力、垃圾焚烧等行业的开发应用情况，针对袋式除尘行业在发展过程中存在的主要问题提出了对策和建议，并对行业的发展趋势进行了展望。
关键词:袋式除尘;行业发展;对策建议
1 行业发展概况
袋式除尘行业继2008年大幅增长后，受国际金融危机影响，2009年行业总产值有所下降。据统计，袋式除尘行业2009年总产值为1,197,699.51万元，利润为127,144.55 万元，利润率10.6%；虽然总产值减少了40个亿，但利润率却比2008年的利润率（8.1%）提高了2.5%；出口销售额较2008年也有很大增长，已突破2亿美元大关，达到22,087.32万美元，比2008年增加8,111.94万美元，增长了近50%。
主机生产企业和工程总包产值941,163.64万元，利润89,893.08万元，利润率9.55%，产值虽比2008年减少了214,411.2万元，但利润却增长了4228.73万元，增长幅度为4.94%，利润率也提高了2.65%；出口16,548.43万美元，比2008年增加了1529.66万美元，增长了8.68%。
纤维、滤料生产企业产值230,801.17万元，比2008 年减少165,158.68万元，减少了42.2%。利润32,753.87万元，利润率14.19%，比2008年减少了9812.47万元，减少了23.05%；出口5102.25万美元，比2008年减少171.65 万美元，减少了3.25%。
配件生产企业产值25,734.7万元，比20 08年减少 25,359.6万元，减少了49.63%；利润4497.6万元，利润率 17.48%，比2008年减少3890.9万元，减少了46.38%；出口 436.64万美元，比2008年增加85.94万美元，增长了24.5%。
根据最新统计，截至2010年3月底，国内从事袋式除尘行业的企业共有201家；经济发达地区企业所占比例较大，其中江苏省63家（含外资企业）；上海35家；湖北25家；辽宁省24家；北京16家；安徽省14家；浙江省 14家；福建省10家。其中，年产值超过5亿元的企业有3 家，年产值超过1亿元的企业有35家。
随着环保排放标准的日益严格，袋式除尘器的应用越来越广，目前在长三角、珠三角、环渤海地区和四川灾区新建的水泥厂采用的都是袋式除尘器。2009年，由于国家节能减排力度的加大和环境保护投资的增加，对袋式除尘行业的稳定和发展起到了很大作用。
2009年，作为微细粉尘排放控制有效手段的袋式除尘器继续被广泛应用。从国内用户的整体来看，袋式除尘器的使用比例占整个除尘设备使用数量的60％以上；部分行业袋式除尘器使用比例达到90％以上。水泥行业通过结构调整，袋式除尘器使用的比例已达到80％左右，2009年新上的新型干法水泥生产线基本都采用袋式除尘器，老生产线电除尘器改造成袋式除尘器的比例在逐年扩大；钢铁、有色行业袋式除尘器的使用比例达到95％，电力行业袋式除尘器的使用比例也在迅速增加。城市生活垃圾焚烧发电行业和医疗废物焚烧，由于GB18485－2001标准的规定，已经投入运行的工厂袋式除尘器使用比例达到100％。
受全球金融危机的影响，袋式除尘行业也受到冲击，其中为钢铁、电力、铝冶炼及有色金属等行业配套的袋式除尘器厂家受到的影响最大；袋式除尘器及配件出口也受到了较大冲击。由于国家拉动内需刺激经济较快发展的政策影响和严格的环保要求，为水泥、垃圾焚烧等行业配套的袋式除尘主机、滤料和配件生产产值才有了较大幅度的增长；但袋式除尘产业利润普遍不高，约为10%。钢材市场的价格波动、同业的恶性竞争和不完善的招标制度是造成袋式除尘行业赢利不高的根本原因。
在袋式除尘工程运营方面，中钢集团天澄环保科技股份有限公司、合肥盛运环保股份有限公司等企业已经开展了此项工作，包括提供滤袋、袋笼、脉冲阀及膜片和其它配件，并帮助用户进行物业式管理（包括设备的开机、关机、日常维护保养，粉尘收集、运输、处理，管道的疏通等）。但目前国内袋式除尘工程的运营业仍处于起步阶段，还需要继续扶持和不断探索。
2 袋式除尘技术开发应用分析
2009年我国袋式除尘技术的发展主要体现在：主机、滤料、自动控制的质量和技术水平的提高，尤其是高端纤维的国产化带动高端滤料的发展，如国产PTFE纤维、PPS纤维和芳纶纤维的国产化，原来进口滤料占据主要市场的垃圾焚烧炉尾气净化处理、电厂燃煤锅炉、水泥窑尾、窑头、钢铁等行业的袋式除尘器使用国产滤料越来越多，高端滤料的国产化所占比例上涨很快；值得一提的是上海凌桥环保设备厂有限公司等厂家的PTFE 纤维、江苏瑞泰等公司的PPS纤维、烟台胺纶集团等公司生产的芳纶纤维都已批量生产，且生产能力已能满足国内市场需求；上海尚泰环保配件有限公司自行研发、具有自主知识产权的无隔膜脉冲阀经产品检测和实际工况应用取得很好的使用效果，已具备批量生产条件；聚酰亚胺（P84）纤维的国产化也取得较大的进展，2010 年可批量投入市场；绩溪华林玻纤股份有限公司自行开发的采用PTFE纤维和玻璃纤维混织的高温滤料，解决了玻璃纤维不耐折、不耐磨的问题，垃圾焚烧行业和水泥行业的窑头窑尾的用户越来越多。
2.1 水泥行业
水泥通常被称为国民经济的“体温计”、“晴雨表”，人们可以从水泥市场的变化中触摸到政府投资和基本建设的“温度”。2009年，在应对国际金融危机的过程中，我国水泥产业书写了有史以来最辉煌的篇章，年产量破纪录地达到了16.5亿吨，保证了政府4万亿元刺激经济项目建设的需求，而且在水泥结构优化方面大幅度地淘汰落后产能，并创下了全行业年利润的历史新高。在进入新世纪以来中国经济最困难的一年渐行渐远的时候，水泥产业再一次成为政府与市场聚焦的对象。2009年，在政府4万亿元刺激经济增长举措的拉动下，水泥成为最先回暖的产业之一。
2009年底中国水泥市场的表现几乎改变了年初人们对水泥产业发展的预测，尤其是水泥市场的需求超过所有人的预期。 2009年年底，在哥本哈根世界气候大会上，中国水泥产业以2006-2008年共淘汰1.4亿吨落后水泥产能，成为中国节能减排的标志性事件之一；2009年水泥工业又被国家有关部门列入了抑制产能过剩的重点产业。水泥是建材行业最受关注的产业；2010年及未来数年，中国水泥如何在节能、减排、利废、低碳等方面有所建树，如何在中国经济进一步复苏中建立新的功业，如何在推动工业化和城镇化建设中承担起先行和基础的使命，如何在推动结构优化和大企业集团建设中有新的突破，这些都是业内外广泛关注的焦点问题。
2009年我国的水泥产量近16.5亿吨，同比增长2.5亿吨。这个增量不仅在中国，就是在世界水泥发展史上都是史无前例的。2.5亿吨相当于位居世界水泥年产量第二位、第三位的印度和美国水泥年产量的总和。2009 年，水泥投资额达到1700亿元，相当于“十五”期间的水泥投资总额，接近于“十一五”前3年的水泥投资总额。2009年我国水泥行业利润总额超过400亿元。
2009年，我国水泥行业袋式除尘器设备的大型化工作进展显著。广东、四川、河南、江苏、浙江等多个省市已经明确规定，为了降低水泥行业的排放总量，新上的新型干法水泥生产线必须采用袋式除尘器；水泥生料磨、水泥磨、窑头、窑尾用袋式除尘器的处理风量越来越大，从几十万m3 /h 风量、100多万m3 /h风量到近200万m3 /h风量；特别是窑尾袋式除尘器，至2009年珠江水泥厂5000t/d规模的窑尾袋式除尘器滤袋使用寿命已经达到5年多，排放浓度10mg/Nm3 以下，运行阻力1200Pa；国内首条10,000t/d水泥生产线窑尾袋式除尘器已经开工建设。水泥行业电除尘器改为袋式除尘器也是水泥行业2009年的一个亮点，中联水泥集团已改造多条大型新型干法水泥生产线；烟尘排放浓度一般都在20mg/m3 以下，个别达到10mg/m3 以下，系统阻力都在1000Pa左右；电改袋项目潜在市场仍然很大。
2.2 钢铁与有色冶金行业
钢铁工业是国民经济最重要的基础产业，支持和推动着其它产业的发展。随着国民经济的高速发展，巨大的市场需求带动了钢铁工业的投资和技术进步，钢铁产量大幅提升，是国民经济的支柱产业。钢铁工业是高消耗、高污染工业，钢铁产量的持续大幅增长给资源和环境带来巨大的压力。钢铁工业粗放型的发展模式，以大量消耗资源、牺牲环境为代价的经济增长方式是不可持续的。从20世纪70年代初期开始，钢铁行业开展了环境污染治理工作，20世纪70年代末，钢铁行业进行了节能降耗工作，80和90年代期间，钢铁行业狠抓了资源综合利用，90年代末，钢铁行业开始推行以清洁生产、资源节约为中心的循环经济。
钢铁行业是袋式除尘行业的第一大用户，袋式除尘器在钢铁行业中所占比例已经达到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘，袋式除尘技术都比较成熟、可靠，不仅高效除尘，还回收大量宝贵资源。在2009-2011年的《钢铁产业调整和振兴规划》中，对节能减排提出了规划目标。具体内容为：节能减排取得明显成效。重点大中型企业吨钢综合能耗不超过620千克标准煤，吨钢耗用新水量低于 5吨，吨钢烟粉尘排放量低于1.0千克，吨钢二氧化碳排放量低于1.8千克，二次能源基本实现100%回收利用，冶金渣近100%综合利用，污染物排放浓度和排放总量双达标。
钢铁行业袋式除尘技术最显著的进步表现在高炉煤气的净化。继2007年2650m3 高炉煤气袋除尘器净化项目首获成功，2009年4月，国内首套4000m3 特大型高炉煤气袋式除尘器净化项目在宝钢1#高炉正式投入运行，5000m3 高炉煤气袋式除尘器净化项目也正在进行中。
钢铁工业为适应处理大风量设备的需求，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器，使除尘设备大型化，每小时能处理100万～300万m3 风量；针对高炉喷煤与相关的工艺煤粉制备系统，开发了高浓度煤粉袋收集器。
有色冶金的铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化采用袋式除尘器亦是一项较好技术，因而对袋式除尘器的需求也较大。
3 袋式除尘行业发展分析
4 袋式除尘行业发展中存在的主要问题
5 对策及建议
6 行业发展展望
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