新型联排式治污技术节能环保
更新时间：2009-03-13 17:00
来源：中国化工报
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在化工、制药生产企业“三废”治理过程中，大多采取将污水集中送到污水处理厂净化处理，将有用的有机介质进行二次回收的工艺方法。此工艺能耗高，回收成本大。中国航天科工集团第二研究院经过长期试验与探索，针对化工行业研发出了联排式爪形干式无油真空泵治污技术。该项工艺技术具有清洁真空、气液分离、独立回收、节能减排等特点。
该工艺设备具备加压冷凝与气液分离回收两项功能，减压蒸馏出的物质经变容压缩做功冷凝为液态，在出口前进行气液分离，排出的气体可再次进行喷雾净化，以确保对环境无污染；排出的液体可直接回收、利用；对无利用价值的废弃物料可进行集中收集、存放、销毁。
经过实际应用显示，该设备在真空蒸馏、精流、真空反应斧、芳烃抽体装置、重整装置应用效果非常明显，对企业节能减排、降低成本、提高效益起到了很大作用。 2008年初，山东齐旺达集团在芳烃抽提装置T-103上采用GZ-DY150型爪形干式无油真空泵替换原有蒸汽喷射泵后，经6个月的实际运行证明：从根本上解决了原真空系统各项问题，大大降低了生产成本，年节约蒸汽用量近100吨，年节约用电费用近70万元，增加了企业效益。而在环保效益方面，污水排放量大大减少，污水外送系统由原来每两天一送减至每周一送，污水处理费也由原来的8000元/月降至3000元/月左右，年降低治污成本5万元。物料回收方面，经计算每天回收产品约1吨，按每吨收益2000元计算，每年收益70余万元。
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