皮革行业长远发展 从环保减排做起
皮革行业自发展以来，创造了巨大的经济利益，然而对环境也造成了很大的污染，“两高一资”的帽子一直戴着。制革污染治理难度大、花费高令众多企业一直以来没有没有下定决心。在初期，这些企业还能钻一些空子，存在着。但是，在环保呼声越来越高的今天，在全世界都将环保提上重要日程的前提下，不节能减排、不实施清洁化生产注定没有出路，只能落在行业发展的后面，最终将自己剥离出行业队伍。为了追赶皮革行业前进的步伐，继续在这一领域有所建树，各地都在想方设法地治理制革污染，力求达到环保的目标。
蠡县痛下死手跳出污染反弹怪圈
皮毛皮革和纺织是蠡县的两大传统产业。然而，粗放的发展模式、落后的生产工艺、高污染高耗能的生产方式，拖得这个“皮毛巨人”迈不动步。特别是小制革，污染严重，蠡县多次进行整治，却总也跳不出“污染——治理——反弹”的怪圈。
去年11月，蠡县借助“干部作风年”活动的东风，痛下彻底整治决心。在这次行动中，蠡县共取缔违法企业86家，拆毁转鼓121个，拆除染缸218个，封井76眼，拘留违法排污企业责任人11人。对违法排污企业摧枯拉朽的工作态势，不仅极大地震慑了违法企业，而且大大地提振了广大干部群众彻底治理污染的信心。
为巩固治理成果，蠡县选派了350名优秀后备干部入驻涉污企业。驻厂员自带铺盖、炊具进厂，克服种种困难，24小时驻厂监控，如有脱岗或监管企业私自开工生产、偷排偷放，将被严厉追责。蠡县还安装了54台在线监测设备，实现委托运营47台，与市、县监测平台并网43台。
水头制革基地建铬泥处置中心
制革生产中产生的污染物——铬泥，在铬射窑里焚烧几个小时后，出炉的却是价格不菲的金属铬粉。铬泥焚烧，变废为宝。这是我们在水头制革基地废固物处置中心看到的神奇一幕。
去年，水头一制革老板李信峰获悉湖南有一项从铬泥中回收金属铬的技术，回收率很高。这就是我们开头看到的能源再生工程——铬泥焚烧。该工程不仅能使铬泥得到无害化处理，而且还能变废为宝，还原制造铬粉。该工程主要对制革过程中产生的铬泥进行焚烧处理，并对重金属铬进行统一回收利用。工程通过旋律除尘器和水膜除尘器，对焚烧产生的尾气采取旋风除尘加水膜除尘处理，彻底整治铬泥污染。
该中心从4月7日开始焚烧铬泥，目前运行情况良好。中心日焚烧量可达8—10吨，能够完全消化水头和腾蛟两个制革基地产生的铬泥。8吨的铬泥通过焚烧，能还原1.5吨的金属铬，经济效益和社会效益显著。该项技术的实施，将为实现水头制革产业的绿色化生产打下基础，目前该项目已报省立项。
广州南海今年整治50皮革企业
为确保完成污染减排目标，广东省佛山市南海区今年计划投入30亿元新建24个污水处理项目，完成170多公里的主干管网铺设。同时，南海区将继续大刀阔斧推进污染企业关停转迁工作，并将有奖举报最高金额提高到10万元。
今年将重点整治50间皮革企业。这些企业被认为资源耗费大且对附近流域水环境造成了较大影响。南海区大部分皮革企业为上世纪八九十年代建成投产，其中狮山镇34间、罗村12间、桂城2间、里水2间。这些企业当初大多从事成品皮喷色加工，后来陆续改做半成品蓝皮加工。目前，除三间企业有从事生皮加工外，大多从事半成品蓝皮加工。
南海环保部门对50间皮革企业进行了摸底调查，发现这些企业存在4个问题。南海区环保局局长崔国表示，对于未经环保部门审批建成投产，或者未经环保部门审批擅自搬迁的企业，依照有关环保法律法规进行查处，责令停止生产或者使用。部分规模小、环保设施残旧而又无力进行深化改造的企业，建议当地政府给予适当政策优惠，落实关停、搬迁或转产，淘汰落后产能，减少污染排放。有一定生产规模、环保手续齐全、管理较规范的皮革企业，由环保局责令企业落实中水回用，在原环保许可排放量的基础上回用50%以上。
石狮鼓励企业发展节能循环经济
石狮把发展循环经济与科学发展结合起来抓，设立了1000万元节能循环经济专项基金，对符合规定的项目予以补贴，鼓励企业发展节能循环经济。扶持的对象包括节能技术改造和技术创新项目、节能示范项目、循环经济项目及高效节能产品的推广等；在大力推进中心区污水处理工程和工业集中污水处理的同时，进一步强化了政策措施，引导和鼓励漂染、制革、制鞋等行业努力实现节能减排、节能降耗与资源综合利用。在政府的引导下，石狮不少企业开始行动起来，加快淘汰一些浪费资源、污染环境的落后工艺和设备，积极采用节能技术，开展清洁能源应用和水循环利用。
温州合成革生产猛刮“环保风”
温州市合成革企业开展清洁生产审核已经超过80％。到4月下旬，全行业已通过清洁生产审核的企业有37家，占会员企业总数的37.3%，已与审核单位签订协议开始审核的有45家，占45.5%。
浙江金大利皮革公司环保治理投入达1200多万元，是治污效果最显著的企业之一。温州正大利合成革有限公司重建的DMF废水三塔处理装置今年2月份正式投入使用。该工程2008年初开始设计施工，共投入资金550万元。新设备具有更佳的节能减排效果。从运行一个多月的情况看，新装置每吨废水处理耗煤只有95公斤，远低于原来的耗煤190公斤，全年可节省标煤1500吨左右，大大降低了成本，达到了节能减排效果。
利用产业结构调整时机，抓好污染整治、清洁生产，可以使企业更具市场竞争力。在内销+出口双船并进的今天，企业要想获得长久的发展，研发更多环保型新产品，不断提高产品质量，提升企业的核心竞争力必不可少。企业只有审时度势，加强内功的修炼，那么经济的回暖的信心便会重新树立，必定能够在皮革行业中一展风流。
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