化工水源污染应急须“三同时”
化工企业水源污染事故近年时有发生。企业对废水处理设施的应急管理必须做到“三同时”，才能提高应急能力，防范污染事故的发生。
应急处理装置必须与废水处理设施同时具备。企业在进行废水处理设施的设计、安装时，必须同时设计、安装应急处理装置，如废水处理过程中异常情况的应急装置、在线监测设备、防洪沟、应急池、“四水分流”装置等。异常情况的应急装置可以确保废水处理设施长期稳定运行；在线监测装置不仅有监督、检查作用，更重要的是根据在线监测数据，及时掌握排污情况，发现异常立即查明根源，把事故苗头消灭在萌芽状态；防洪沟的建设可以避免洪水漫堤造成废水直接外溢；应急池可以接纳生产车间异常排放的废水；“四水分流”装置可以使生产过程中产生的浓污水（工艺废水）、稀污水（水冲泵水）、事故水（冲洗、检修水）、清水（冷凝水、雨水）分别从不同的渠道引入，控制进入废水处理设施的废水量，确保废水处理设施有效运行。
应急处理管理体制必须与废水处理设施同时建立。齐全的人员配置与规范的运行机制是构建高效应急管理体制的关键。在人员配置方面，除了专职的废水处理设施操作人员和管理人员外，生产部门与各生产车间还要设立兼职的环保操作人员和管理人员，形成专管群管、专职兼职的应急处理人员网络。应急处理装置应根据谁使用谁操作原则和就近原则分解成多个控制点，细分到每一个班组和人员。一旦发生异常，操作人员立即启用应急操作，兼职环保操作人员根据“四水分流”操作规程及时切换管路及阀门，生产调度部门立即通知有关生产车间，尽量控制水量或停产，以减少进入废水处理设施的水量占用应急空间。
应急处理技能培训必须与废水处理设施的使用同时进行。目前，有的企业只重视对员工应急处理工艺操作的理论培训，当真正遇到异常情况时，往往由于缺乏实际操作经验而错过最佳处理时间。企业应当让员工多进行实操演练，才能使他们在接到指令的第一时间迅速行动。
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
