大唐集团向节能减排目标发起最后冲刺
9月20日，大唐集团在安全生产视频会上向系统各企业发出号召：务必确保超额完成“十一五”节能减排任务，争取获得“十一五”末的国务院节能减排表彰。离年底只有不到4个月的时间，此举吹响了大唐集团冲刺“十一五”节能减排目标的号角。
“国务院节能减排表彰是国家级的表彰，今年将是第一次面向发电企业集团进行，按规定国家级表彰只到省级人民政府和计划单列市，不关企业的事。今年国家环保部为我们发电企业争取到了这样的机会，我们就要努力一搏，争取拿到这个表彰。我们的目的不是为了表彰，而是为了对大唐‘十一五’期间，或者说对组建8年来节能减排工作成果进行一次总的检验和评价。”大唐集团安全生产部主任高智溥告诉记者。
自2006 年先后与国家环保总局、国家发改委签订《“十一五”二氧化硫总量削减目标责任书》和《节能目标责任书》以来，大唐集团一直高举着绿色环保的大旗，紧紧抓住“认真落实国家节能减排目标责任书，兑现承诺”的目标，从未放松过对节能减排紧绷的弦，也从未停下过节能减排的脚步——
战略引领：高擎“绿色大唐”旗帜
组建之初，大唐便将“两型、四化、三个能力”作为发展战略确定了下来，而“资源节约型”和“环境友好型”企业的建设首当其冲，将“绿色大唐”的旗帜高高地竖起，既是对国家的庄严承诺，更是对自己的严格要求。
认识的高度决定工作的力度。8年来，大唐集团在发展战略的引领下，严格执行国家能源产业政策，严格执行国家各项节能减排和综合利用法规、标准，着力调整电源和产业结构，推进“两型”企业建设。
从规划布局开始，大唐集团在保护生态环境的前提下，积极推进水电流域梯级综合开发，加快大型水电建设，因地制宜开发中小型水电站，加强水电机组挖潜改造，深度开发剩余水能资源；大力开展“上大压小”工作，淘汰落后产能，建设高效低排放的发电设备；集中建设大型风电场，因地制宜开发分散性小型风力发电；大力推进核电建设；发展太阳能光伏发电，因地制宜发展地热发电、潮汐发电、生物质能发电；积极推进清洁燃烧技术和产业，积极开发综合利用产业，推动循环经济的发展。
建设过程中，大唐集团优先采用高效大机组，发展60万千瓦及以上超临界、超超临界机组；积极推进热电联产，采用30万千瓦及以上等级热电联产机组；在缺水地区，积极发展空冷机组，沿海地区应用海水淡化技术；大力开展优化系统设计、优化设备选型，同步实施变频节电技术、采用无油少油点火技术、高效节能除尘技术；全面推行干出灰、灰渣综合利用、废水循环利用、城市中水回收利用等节水技术。与此同时，大唐集团还将“新建机组投产半年期内，清洁生产各项指标要同步达到同类型存量机组的标准”作为达标投产的必备条件之一明确下来。
截至2010年8月底，大唐集团水电装机规模达1481.99万千瓦，比组建时增加了1210.79万千瓦；风电从无到有，继2005年实现“零”突破后，近3年连续跨越3个百万千瓦台阶，达到353.31万千瓦，并建成世界最大风力发电场——赛罕坝风电场，在上海建成亚洲第一个海上风电项目——上海东海大桥风电场；核电、秸秆发电、垃圾发电、太阳能发电等新能源发电项目均实现“零”突破，甘肃武威太阳能项目填补了我国荒漠化并网光伏电站的空白。大唐集团清洁能源和可再生能源发电比重提高到17.74%，比组建时增加了6.37个百分点。
管理创新：打造“绿色大唐”坚实壁垒
在“绿色大唐”的建设过程中，大唐集团紧紧抓住目标控制、过程管理、绩效考核三个环节，以技术进步和管理创新为动力，以结构优化和产业升级为基础，坚持从目标出发，从问题出发，着力健全发现问题、解决问题和责任追究机制，实现全过程清洁生产管理，确保战略目标的实现。
制定切合实际的目标。大唐集团从规划发展开始，坚持产业结构调整和电源结构调整，大力发展循环经济，做到符合国家产业政策，满足集团公司战略布局。同时，按照集团发展战略目标和要求，大唐集团建立了清洁生产“五确认、一兑现”管理体系，这既是一种管理理念，也是一种管理方法，其目的就是要使发展目标得到上下确认，责任得到逐级落实，实践结果得到验证和奖惩。在此基础上，大唐集团以设计值为基础，以先进指标为标杆，充分考虑生产经营中的实际情况的修正，为每台设备制定出切合实际的目标。
严格过程管理。大唐集团在全系统全面深入开展经济性评价工作，以降低能耗、物耗和污染物排放为重点，对企业节能管理、综合管理、设备管理、燃料管理、环境保护等5个方面的管理绩效进行综合评价，帮助企业发现经济运行方面的问题与潜力；为加强节能减排过程监督管理，及时发现和纠正偏差，大唐集团建立了覆盖三级责任主体的机组在线耗差管理系统、脱硫设施运行在线监控系统、指标对标管理系统、问题管理系统等，对节能减排指标与目标确认值之间的偏差进行在线监测和动态分析，并将分析结果及时反馈给系统各企业，指导和帮助企业追踪问题根源；为保证清洁生产过程管理的科学性，大唐集团完善了以效率为核心的管理体系，即通过对效率的管理，达到管理关口前移、同类可比、精细到位的目的。
实施绩效考核。大唐集团制定了《创建“两型企业”管理办法和指标体系》、《节能减排目标责任制考核办法》，建立了《节能减排情况通报》制度，建立了目标倒逼机制，并通过“五确认、一兑现”管理体系把节能减排指标纳入各级领导班子经营业绩考核体系，使其成为各级领导班子经营业绩的重要组成部分。在大唐集团的安全生产责任制考核、经济责任制考核、两型企业建设、创一流、文明单位建设等各项表彰和考核中，对未能完成减排指标的企业实现问责制和“一票否决”。
大唐集团列入《现有燃煤电厂二氧化硫治理“十一五”规划》的机组共有57台、1641.4万千瓦。截至2009年年底，提前一年完成所有脱硫改造任务。除规划改造机组外，大唐集团还自我加压，除“十一五”关停机组外，实现全部火电机组配备脱硫设施，总投资约60亿元。
截至2010年6月底，已投运脱硝机组1080万千瓦，新建工程配套建设中的烟气脱硝机组容量约1000万千瓦，总投资约41亿。
科技进步 推动“绿色大唐”可持续发展
科技进步是实现清洁生产的根本保证。大唐集团组建以来，把科技进步作为实现发展的重要支撑，逐步完善了科技管理体系，创建了大唐科技工程公司、技术经济研究院、新能源公司、能源化工公司等专业公司，大唐国际发电公司成立了化工研究院、湖南分公司成立了大唐先一科技公司等，一批以清洁生产为核心，集产、学、研一体化的专业公司及产业实体应运而生。8年来，大唐集团共投入节能减排资金100多亿元。
大唐集团积极引进清洁高效火力发电技术，截至2010年8月，超临界和超超临界机组从空白增加到37台；积极开展超临界空冷发电技术、超临界机组供热技术的试点建设，推进烟塔合一技术，在30万千瓦机组率先采用高频电袋复合除尘技术；积极采用大容量高效率循环流化床发电技术，通过对红河发电公司两台国产30万千瓦循环流化床机组的技术改造，使其运行效果达到了先进水平，荣获了中国电力科技成果一等奖。
大唐集团依靠技术进步，加大节能减排技术改造力度。推广疏、放水系统泄漏监控系统，治理热力系统的内漏、外漏。实施通流改造14台341万千瓦容量，安装高压变频器319台，对99台锅炉实施无油少油点火技术改造。积极应用高频电袋除尘，干法、湿法脱硫，烟气脱硝等先进环保技术，节能减排水平显著提高。
为解决脱硫系统设计出力不足等问题，大唐集团公司投资约15亿元人民币正在组织对部分脱硫设施进行增容提效改造，力争尽快完成改造任务。
截至2010年8月底，大唐集团供电煤耗达326.43克／千瓦时，达到世界发达国家先进水平，8年累计下降44.75克／千瓦时，降幅为同行业之最，节约标煤5157万吨。脱硫装备率达到100%；脱硝机组从组建时的空白增加到1014万千瓦，脱硝装备率已超过12%。单位火力发电量烟尘、废水、二氧化硫、氮氧化物排放率分别比组建时下降了87%、83%、73%、59%，污染物排放控制总体达到国家环保排放标准。
未来5年至10年，大唐集团将“两型”企业发展目标确定为：到2015年，清洁能源和可再生能源占集团公司发电装机规模的比重提高到20%以上；主要技术经济指标达到国内领先、国际先进水平。到2020年，清洁能源和可再生能源比重大幅度提高；主要技术经济指标达到国际领先水平。
绿色的大唐，将秉承“安全发展、节约发展、清洁发展、可持续发展”的理念，以“提供清洁电力，点亮美好生活”为己任，继续走出一条又好又快的发展之路。
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