江苏减量化、热干化、混合焚烧、建材利用四大技术破解治泥难题
污泥规范化处置是污水处理的重要环节，也是评价污水处理工作成效的重要方面。但是，一些地方污泥随意倾倒的现象时有发生，有些人还打着“外运制砖” 的旗号，把承包处置的污泥倒进农村的坑塘甚至长江，造成了环境的二次污染。那么，如何才能让污泥不再成为污水处理的“心病”？
三大措施破污泥处置困局
为破解污泥治理这一难题，江苏省政府办公厅转发了省环保厅、省建设厅《关于加强全省污水处理厂污泥处置工作的意见》(以下简称《污泥处置工作的意见》)，对全省各地城镇生活污水处理厂和工业废水集中处理厂污泥处置现状进行调查摸底工作，并根据调查摸底工作制定出适合本区域特点的污泥处置规划。建立健全污泥动态信息收集上报系统，将各污染泥源的产生量、中级环节处理量以及最终处置情况，填写数据报表及数据库，建立完善数字化管理信息平台。
江苏省在《污泥处置工作的意见》中，明确了加强污泥处置的具体措施:要求全省各地加强对污泥处置的全过程监控，从污泥产生的源头开始监控。对已经建成运行但没有配套污泥规范化处置设施的污水处理厂，有关主管部门应督促其尽快建设配套措施。新建的污水处理设施，都要配套建设污泥规范化处置设施。缺少可靠污泥规范化处置方案的污水处理设施项目，不得通过环境影响评价；仅有方案而污泥规范化处置设施没有同步建设、投运的污水治理工程，不得通过环保专项验收。各有关部门要开展联合执法专项行动，严肃查处乱排乱倒污泥的违法行为。
江苏省还利用经济杠杆，建立起污泥处置价格体系。按照“污染者付费，治污者受益”的原则，综合考虑污泥种类、性质、处置方式、收益等因素，制定出台了污泥处置收费政策。江苏省政府规定，苏南地区从污水处理费中提取一定比例的资金，专项用于污泥处置。同时，要建立和完善多元化的资金投入机制，鼓励社会各类投资主体参与污泥处置基础设施建设和运营。污水处理厂可以委托有资质的单位处置污泥，但必须杜绝二次污染。
四种典型技术“各显神通”
在推出《污泥处置工作的意见》后，江苏省又重点总结推广减量化、热干化、混合焚烧、建材利用等4种污泥处置技术的经验，让典型技术“八仙过海，各显神通”，从根源上杜绝二次污染。
——污泥减量化技术从源头“瘦身”
污泥的减量化技术，包括污泥源头减量技术和污泥深度脱水技术。源头减量技术是通过减少污泥产量来实现污泥的绝对减量，而深度脱水技术是通过降低已产生污泥中的含水量来实现污泥的相对减量。
无锡中佳科技股份有限公司正在研究的用复合菌进行污泥源头减量的技术，原理是在污水处理过程中加入专门的微生物制剂，优化活性污泥中微生物的组成和功能，促进有机污染物分解和对死亡微生物菌体不断再分解，使污泥绝对量减少50％以上，实现了从源头减少剩余污泥的产生量。
张家港市塘桥污泥处理科技有限公司在塘桥污水处理厂建成了日处理100吨含水率95％的印染污泥调理压滤干化设施，主要工艺为印染污泥均化后加入调理剂，经特制高压板框压滤机压滤至含水率40％左右，干化污泥粉碎后送热电厂进行焚烧处置，脱水滤液返回塘桥污水处理厂处理，处理每吨含水率95％的印染污泥成本仅约30元。
无锡市国联环保能源集团有限公司在无锡惠联垃圾电厂建成的深度脱水工程，可日处理200吨含水率80％的生活污泥。这项工艺先将含水率80％的污泥加水至含水率90％后，再加入复合无机盐絮凝剂，对污泥进行加药调质处理。后用板框压滤机进行压滤，使污泥的含水率降至60％以下，热值在每千克450卡路里左右，能满足污泥与垃圾混烧自持燃烧的条件。
——污泥热干化技术“废料”变“肥料”
污泥的热干化技术，可以分为直接干化和间接干化。直接干化是将高温烟气直接引入干化器进行干化，这种工艺流程简单、热交换损失少，但增加了污染性气体。间接干化是将高温烟气的热量通过热交换器传给热介质，再由热介质对污泥进行干化，这种方式存在一定的热损失，但需要处理的烟气量小，不会产生二次污染。
苏州中法环境技术有限公司主要处置苏州市工业园区工业污水处理厂产生的污泥，处置采用二段法间接干化工艺，让污泥“废料”变身为“肥料”，处理能力达 300吨/日。第一段，污泥在薄层蒸发器内干燥至45％～50％左右，随后经挤压成型设备切碎机形成污泥颗粒；第二段，污泥颗粒在经过带式干燥机二级干化处理后含水率在10％～30％，然后送至苏州市东吴热电厂与煤混合用作燃料。
常州市新环污泥处理有限公司建设的热干化设施，每日可处理250吨含水率83％的印染污泥。这个设施将预处理后的污泥通过二段式烘干机，利用沸腾炉产生800℃～900℃的热烟气将污泥分两次烘干造粒，最终形成含水率在20％～30％左右、直径在1公分左右的颗粒成品，尾气经过二段式水膜除尘设备脱硫除尘后达标排放。
——污泥混合焚烧技术用污泥“发电”
污泥的混合焚烧技术，是利用垃圾焚烧厂、发电厂和水泥厂的窑炉将污泥混合进行焚烧，是一种可同时实现污泥无害化、减量化、资源化的处理技术，但属于危险废物的污泥不能混烧。
无锡市惠联垃圾发电厂的污泥混合焚烧项目，是将含水率60％以下的脱水后污泥与生活垃圾进行混烧。深度脱水后的干污泥，经改造的输煤系统送入循环流化床垃圾焚烧炉中焚烧，两个多月的运行结果表明，锅炉的性能未见明显变化，烟气排放达标。
常州市热电公司与常州市排水管理处合作，对常州广源热电有限公司3台75吨/小时循环流化床锅炉进行了改造，并投资1200万元建成了污泥的贮存、输送、燃烧、控制系统，目前日处理污泥约200吨。经监测，二恶英和铅、镉、汞等重金属均达到生活垃圾焚烧污染控制标准中排放限值。
此外，南京市协鑫热电有限公司也采用了同样的技术，基本解决了江心洲污水处理厂污泥处置问题。
——建材利用技术 “吞泥”只为“金砖”
资源化利用让污泥“华丽转身”成为建材，但在此过程中，需进行较为复杂的预处理。预处理方法有两种:一是污泥脱水、干化后直接制造建材；二是对污泥进行焚烧后制造建材，可用作水泥原料、制砖、陶粒烧结等。
常州市振东新型节能建筑材料厂投资4000万元成功开发了日处理300吨污泥制砖项目，可处理含水率在80％左右的生活污水处理厂污泥。这个项目主要利用污泥替代粘土，与粉煤灰、稻壳、木屑等材料进行配料，生产烧结节能砖，并利用砖窑烧结时产生的余热，对砖坯进行干化，使生产成本大大降低，砖的质量也完全达到国家标准，并具有质量轻、保温隔热等优点。经测算，这个厂污泥处置费用约为160元/吨。
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