八钢三套烧结烟气脱硫脱硝除尘项目成功投运
近日宝钢集团新疆八钢公司两台265m2和一台430m2烧结机配套的三套烟气脱硫脱硝除尘一体化项目成功投运，并一次性通过连续运行考核和移交生产。其系统运行脱硫效率达到95%以上，SO2排放浓度低于100mg/Nm3；脱硝效率为30～40%，NOx排放浓度为50mg/Nm3左右；粉尘排放浓度低于20mg/Nm3； HF浓度低于检出限；二噁英虽然没有进行检测，但从流化床反应器高吸附净化机理以及先前宝钢股份495m2烧结机相似装置的测试结果分析，同样也可满足0.5 ng-TEQ/Nm3的新标准要求。
八钢地处乌鲁木齐市区，属于典型的“都市型钢厂”，是新疆规模最大、装备水平最高、技术最先进的现代化钢铁企业。八钢高度重视节能减排和环境治理工作，近年来，在技术装备水平不断提升的同时，该公司积极将先进成熟的环保新工艺、新技术应用于生产实践中，形成了生产和环保的和谐发展。2011年，在对国内外脱硫工艺的调研与对比论证之后，最终确定采用目前成熟、高效、经济的LJS干法脱硫及多污染物协同净化工艺。该工艺先后在宝钢系统内的10台132～600m2烧结机配套应用，最长的运行时间近5年。实践证明，该工艺是集脱硫、脱硝、脱氟、除尘、脱二噁英、脱重金属等六位一体的新型烧结烟气协同净化技术，在一个装置内实现多种污染物的“一网打尽”，排放指标达到或优于最新的GB28662-2012 《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》要求，而且没有废水排放，不产生二次污染，脱硫副产物也可因地制宜进行综合利用。
该项目投运后，烧结烟气二氧化硫排放浓度由800～3000mg/Nm3逐步降低至100mg/Nm3以下，甚至在50mg/Nm3以下，每年可减少二氧化硫排放量12000多吨，粉尘排放浓度也降到20mg/Nm3以下，对区域大气环境改善起到积极作用。同时，八钢公司2×265m2＋1×430m2三台烧结脱硫装置是目前国内最为集中规模的“烧结脱硫群”，对大型钢厂的烧结烟气集中治理与管理具有很好的示范借鉴意义。
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