兴源过滤：电镀污泥可深度脱水至含水率40%
在3月由谷腾环保网主办的“2013电镀行业废水处理技术交流会”及“2013华南地区水处理工程师大会”上，杭州兴源过滤科技股份有限公司副总经理徐孝雅向与会人员介绍了电镀废水污泥深度脱水系统的研制及应用。
徐孝雅介绍，兴源为改善污泥的过滤特性，提高污泥脱水效率，在脱水前对污泥进行预处理，以适应隔膜压滤机对污泥的脱水要求。“预处理技术是污泥脱水前的准备工作，通过无聊过滤特性研究，获知物料的物理特性和化学特性，如酸碱度、浓度、粘度、工作温度、粒径分布、可压缩性等，并根据物料特性研究结果来设计预处理方案，确定合理的浓度调整、酸碱度调整、混凝、絮凝、助滤技术等预处理技术方案。”徐孝雅说道。
兴源为污泥深度脱水研制的系统可以成功地将可变滤室隔膜压榨技术应用于电镀废水污泥高效脱水，滤板、隔膜滤板和滤布组成的可变滤室过滤单元，在油缸压紧滤板的条件下，用进料泵压力对污泥进行脱水，将含水率98~90%的污泥脱水至含水率80%左右；并在进泥过程结束后，采用隔膜压榨技术对泥饼进行二次机械压榨，将含水率80%左右的脱水污泥再次深度脱水至含水率40~58%，大幅提高压滤机的脱水效率，可以直接进行污泥处置，显著减少污泥堆放场地，节约运输费用。隔膜压滤机采用整体式可变滤室高压隔膜滤板，犹豫具有耐高温高压、防腐及密封性能好、滤饼脱水率高、洗涤均匀彻底、脱水速度快等优点，将成为今后物料深度脱水的主流形式。
关于系统的参数控制，徐孝雅解释道：“对于隔膜压滤机过滤来说，过滤压力、过滤速度、压榨压力、压榨速度、滤饼厚度等参数，与物料过滤特性密切相关。对于不同的过滤物料、过滤工艺，各项参数的控制技术、以及各项参数的取值都存在较大差异。兴源过滤在控制系统设计和压滤机产品服务过程中，逐渐积累物料过滤参数，并形成控制技术参数库，可根据对物料特性的研究和既定的过滤工艺方案，确定合理的控制技术并在技术参数库中选择合理的参数，通过实验室试验对整个系统集成方案进行修正、验证。系统集成设计方经实验验证后，再将修正过的参数输入到控制系统中，实现压滤机过滤过程的优化控制。”
徐孝雅介绍，传统的半框压滤机产品自动化程度低，需要人工拉板、辅助卸料、冲洗滤布、搬运滤饼等，操作工人劳动强度大，工作环境差，限制了其在一些领域的应用拓展。为此兴源过滤对压滤机连续性自动作业进行了系统研究，并根据应用情况不断改进完善。如在滤板自动拉板方面，有自动拉板机械手、防护式拉板机械手、快开式拉板机构、悬梁式专用连续式拉板机构等；在自动卸料方面，有滤布曲张卸饼机构、滤布曲张振打卸饼机构、滤布往复移动强制卸饼机构、振板卸饼机构等；在滤布清洗方面，有滤布单杆清洗机构、滤布双杆清洗机构等。通过这些技术改进，大大提高了压滤机的自动化程度。
兴源电镀废水污泥深度脱水系统在污泥含水率上突破了60%的障碍线，进步明显。该系统具有的过滤速度快、自动化程度高、性能稳定等优点奠定了兴源在压滤机行业的领先地位。
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