脱硫脱硝除尘产业面对千亿元市场容量
更新时间：2013-08-01 10:16
来源：中国经济网—《经济日报》
作者: 董碧娟
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近年来，曾令一些企业“头疼”的脱硫脱硝除尘工作一改初期的被动局面，呈现出主体性逐渐增强，产业加速延伸的新趋势——
“来我们展区咨询的人，很多都是有意上脱硫脱硝除尘项目的厂家代表。”在第十三届中国国际环保展览会现场，北京青山绿野环保科技有限公司技术人员张海瑞边接待咨询，边插空向记者介绍说。
近年来，随着相关政策的支持，曾令一些企业“头疼”的脱硫脱硝除尘工作一改初期的被动局面，呈现出主体性逐渐增强，技术不断优化，产业加速延伸的新趋势。
政策效应不断释放
2007年颁布的《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）》规定，新（扩）建燃煤机组必须按照环保规定同步建设脱硫设施，其上网电量执行国家发展改革委公布的燃煤机组脱硫标杆上网电价。这一政策有效调动了发电企业安装脱硫设施的积极性，为脱硫产业发展营造了利好环境。“十一五”时期，燃煤电厂投产运行脱硫机组容量达5.78亿千瓦，占全部火电机组容量的82.6%。
2012年底，《国家发展改革委关于扩大脱硝电价政策试点范围有关问题的通知》进一步规定，自2013年1月1日起，将脱硝电价试点范围由现行14个省（区、市）的部分燃煤发电机组，扩大为全国所有燃煤发电机组。
这一系列政策的推动和激活效应不断释放，助推脱硫脱硝除尘产业加速发展。
以脱硝为例。北京工业大学环境与能源工程学院何洪教授介绍说，“氮氧化物减排将是‘十二五’大气污染治理重中之重，预计‘十二五’火电厂脱硝市场容量达1300亿元。工业（非电力行业）炉窑和设施的氮氧化物排放与电力行业相当，其脱硝市场容量也在1000亿元以上。”
优化技术开拓市场
“十一五”时期，我国火电企业90%都采用石灰石—石膏脱硫工艺，脱硫技术单一化、同质化现象比较严重。现在，一种更体现循环经济理念的新型脱硫方法——氨法脱硫已为我国企业所掌握。用氨吸收硫酸生产尾气中的二氧化硫，能够将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，实现污染物全部资源化且不产生二次污染。
江苏新世纪江南环保股份有限公司在氨法脱硫方面技术实力雄厚。公司副总裁孙丰阁介绍说，2012年，国内氨法脱硫工程招标合同总额达到15亿元左右；近3年，氨法脱硫市场平均增长速度达到30%左右；目前，国内已有100多家企业投运或在建氨法脱硫工程；今年上半年，全国氨法脱硫工程招标合同额超过10亿元。
“根据目前的市场趋势，氨法脱硫仍将保持20%至30%的增长速度。虽然氨法脱硫的市场份额目前尚低于石灰石—石膏法，但凭借其脱硫效率高、符合循环经济理念、运行费用低等显著优势，‘十二五’时期必然得到进一步推广，成为我国的主流脱硫工艺之一。”孙丰阁如是说。
在脱硝方面，北京工业大学环境与能源工程学院教授何洪介绍说，选择性催化还原（SCR）技术目前是氮氧化物减排的主流技术，但电厂烟气SCR脱硝技术存在着投资大、运行成本高,难以对旧电厂进行改造等缺点，而低温SCR法可以部分克服这些难题，因此成为当前的研究热点，有望进一步满足市场需求。
把握机遇再上新阶
中商情报网产业研究院环保行业研究员王健军表示，我国火电烟气脱硝在技术成熟度、产业化基础及相关配套政策完善度等方面均具有一定优势，包括前端低氮燃烧、后端SNCR和SCR技术在内的主流脱硝工艺已为多数企业掌握，进口依赖度较低，这对我国脱硫脱硝企业来说，是一次巨大的发展机遇。
“我国推进脱硫脱硝主要受制于成本的影响，当政策施压限值和企业承受能力相平衡时，企业才会积极主动地落实脱硫脱硝。既要电价低又要环境好是不可能的，因此应适当放宽电价。”王健军建议。
尽管我国袋式除尘技术和产业不断发展，但整个行业依然存在一些问题。中国环保产业协会袋式除尘委员会顾问陶晖说，“袋式除尘行业依然存在产业结构不合理、技术创新能力不强，市场不规范等问题，尽管已在尝试从项目投资、建设到运行维护管理的一体化环境服务模式，并取得一定成效，但困难仍不少，尚处于试点阶段。”陶晖建议，面对环境污染的严峻形势和治理空气污染的艰巨任务，顺应国家的政策导向，须以技术创新为主线、以PM2.5治理为中心，制定规划，重点攻关，实现新的飞跃。
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