新巨龙公司煤泥水处理改造年增效百万元
山东能源新矿集团新巨龙公司围绕“双降双提双保”活动主线,突出选煤增效、创新提效,近期进行的煤泥水处理系统自动化改造年可增效百万元。
煤泥水处理是选煤增效的重要环节。据了解,该公司选煤厂采用的煤泥水分级旋流器分选效果由入料泵的压力决定,生产过程中由操作人员通过控制入料泵闸门的开度来调节。在产量较高的时候,每天18小时以上的洗煤时间,系统长期满负荷运行,因集控室无法实时控制煤泥水泵的压力,不能满足系统工艺的及时性,降低了水泵的运行效率。“难道就不能改进一下么?”岗位工通过长期观察,将第一手系统信息传递给了厂部。
该厂立马着手调研,组成课题组进行攻关。他们在原程序中加入变频器启动和反馈信号,同时串上变频器故障输出信号,组成新的程度代码,以控制变频器的运行和监控变频器的故障信息。在程序中加入4—20mA的模拟量输入输出信号,控制变频器的频率,以调节泵的出口压力大小。“这样增加一套变频器控制系统,在集控室对入料泵的压力也能进行实时控制。”分管电气的副厂长武金龙介绍说。
改造完成后,与国内同行业同类产品比较,能满足系统工艺的及时性,提高了水泵的运行效率,降低了电耗量和维修费用,集控室还能进行实时控制,实现了自动化,延长了设备寿命,产品质量趋于稳定。武金龙还算了一笔账:“应用变频器年可节电增效16万元,同时提高分级效率0.2%,年增效90万元,共可增效106万元”
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