邯钢焦化厂优化脱硫塔运行改善指标
更新时间：2013-10-25 10:44
来源：新华网河北频道
作者: 吴兆军 董海涛
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日前，河北钢铁集团邯钢焦化厂通过优化脱硫塔运行和疏通真空泵出口酸气管道等稳定了煤气质量，改善了生产指标，进一步降低了生产成本。
该厂一回收煤气脱硫工区负责脱除焦炉煤气中的硫化氢和工业硫磺，然后将净煤气外送。前不久，该厂发现煤气硫化氢指标时有波动，温度指标偏高，且塔后煤气硫化氢指标出现逐步上升趋势。技术人员通过观察和分析生产操作数据后发现，脱硫效果变差并伴随着脱硫再生塔顶和真空泵出口真空度持续下降。通过U形表实测检查发现，真空泵真空罐处压力值超出标准值。他们最终得出结论，真空泵真空罐及至总口管道堵塞严重，阻力升高造成真空泵抽气能力持续下降，影响脱硫效果。
该厂立即组织职工清洗设备，疏通检修。通过倒停真空泵、堵盲板等措施，在不停工前提下，职工们逐台清洗了真空泵以及酸气管道。最终，真空罐处酸气压力降至正常，煤气硫化氢指标降至规定值以下。
该厂在稳定脱硫指标同时，摸索操作规律和优化操作参数，降低再生塔底温度，将其由62摄氏度以上调整至60.5——61摄氏度之间，每小时可节省蒸汽3吨左右。同时，通过观察稀碱循环泵出口压力，在压力高于4.5公斤时，疏通脱硫塔顶8个稀碱喷头，保证脱硫塔稀碱喷洒效果。通过优化调整岗位操作，两种生产原料碱液消耗量均有不同程度降低。其中，氢氧化钠消耗量由每月350吨降至180吨，氢氧化钾消耗量由每月150吨降至90吨。
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