探访翟镇煤矿逆势发展的奥秘 循环利用唱主角
吸引记者到翟镇煤矿采访实属好奇心使然。作为一个有着21年开采历史的矿井，翟镇煤矿并没有超大规模的生产能力，仅是一个设计生产能力120万吨/年、核实生产能力170万吨/年的中型煤矿。但就是这样一个看似不起眼的煤炭生产企业，非但没有在行业“严冬”出现亏损，反而在2013年实现利润2.1亿元，成为了新汶矿业集团老矿区中惟一盈利的矿井。5月19日至21日，本报记者对翟镇煤矿进行了为期三天的采访，一探其逆势发展的奥秘。
增效基础：推行全面市场化管理
刚上井的综掘一区班长郭汉青在区务大厅拿着一个单子说：“这是我们班组当天的‘绩效考核’，当班工作量、消耗材料数量都有详细记录，上井后交给区务大厅进行核算后就知道自己当天的工资了。”现在，翟镇煤矿每个岗位都实现了日清日结，矿工出井后只要轻触屏幕，就能清楚地看到自己当天的收入。
据该矿党群工作部主任赵玉栋介绍，上世纪90年代末，该矿把市场机制引入企业管理，开始推行全面市场化管理，把过去的行政隶属关系变为市场主体间的经济结算关系，盘活了人、物、环境等资源。之后，该矿不断完善全面市场化管理，不仅其所属各公司或部门之间实行了市场化结算，而且每个岗位都进行了收支核算，增强了职工经营岗位和降低成本的意识，形成了翟镇煤矿独具特色的“人人都是经营者、岗位都是利润源”的经营机制。
今年4月1日，该矿印发了《全面市场化管理办法的通知》，旨在建立更为完善的全面市场化管理体系。根据各公司工作内容不同，该矿采取不同的实施形式。例如，对煤炭生产公司生产的原煤及合格巷道实行收购制，对矸石充填等实行有偿服务；此外，对辅助专业提供的各类服务按照“为谁服务、谁支付”的原则，由接受服务一方进行支付，并分别制定了相应的市场价格。
目前，该矿已经建立了覆盖全矿28180种产品的市场化单价表，并确立了量化式的计算方式。例如，入洗原煤产量=精煤产量+洗混煤产量+煤泥产量+洗矸产量。其中，精煤产量=（精煤实际销量-外购煤量+精煤期末库存量-精煤期初库存量）×[1-（精煤商品煤水分-8%）]。这样，既有单价，又有量化计算公式，轻松便能得出公司、部门及个人最终的经济收入。
全面市场化管理体系的建立，使公司、部门、岗位及个人成为了独立核算的个体。这种模式为该矿经济运营打下了坚实基础，使下属单位不再一味地关注生产进度和产量，而是更加关注材料的消耗成本，追求效益最大化。
优化增效：瘦身打造轻型强矿
在生产管理方面，翟镇煤矿对生产系统、采掘装备配套等进行优化，力求做到技术上更合理、经济上更节省。赵玉栋介绍说，翟镇煤矿主要优化了四大生产系统，并深入到工作面，优化工作面生产。
一是优化西翼主运系统。在矿井西翼开拓全岩巷道2300米，安装运输皮带，与南翼运输系统联合形成矿井主运系统，完成了井下原煤皮带化运输，实现了“无人操作、无人清理、无人巡查”。西翼主运大巷贯通后，该矿淘汰了三吨底卸式矿车，用电瓶车取代了架线机车，撤除了井下架线，使运输更为安全、高效。同时，西大巷风流进入后组主运，得以再次应用，节约风量400立方米/分，年节约费用20万元。
二是优化后组辅运系统。该矿在井下建成高速运输环网，通过施工267米长巷道，把前后组西大巷与矿井西翼连接起来。井下材料与人员通过运输环网，实现就近周转，缩短运输距离520米，减轻了其他分段的运输压力，提高了运输效率，同时节省设备、材料购置费用350万元，节约运输费用50万元、维修费用70万元。
三是优化前后组联合布置。该矿通过补掘575米巷道，联合布置了前组三采区与后组三采区的生产系统，实施集中供电、集中运输。撤除一、三采区两个配电所，减少掘进170米，减少整修1270米，少投用绞车2部、电瓶车4部、猴车3部、斜巷人行车1部、皮带2000米，减少岗位工60余人，年节省费用630万元。
四是优化六采区生产系统。该矿对六采区通风系统进行优化，由“两进一回”优化为“一进两回”，运输通道由进风巷改为回风巷，减少大坡度全岩通道610米，节省投入305万元。
按照“一条巷道一个面，快速掘进方形大面”的思路，该矿将2煤层和4煤层工作面长度延长到260米，增加了110米，将11煤层工作面延长到240米，增加了120米（6204W、6203E、6201W等工作面斜长均突破了260米），减少了掘进工程量和搬家撤除工作量，使设备效能得以充分发挥。对有条件的采区，该矿坚持方形大面积扩量，延长工作面斜长，减少煤柱，提高资源回采率。
在设备配置上，该矿优化工作面“三机”配套，装备了大功率采煤机、运输机，改造了三泵两箱式泵站，移架速度达1.57米/分，提高了0.28米/分，煤机速度达5.5米/分，提高了3.2米/分，大大提高了采煤效率。同时，该矿坚持装备重型化、配套化、最优化，发挥设备最大效能，提高单产单进水平。这些措施确保2煤层和4煤层工作面月产稳定在8万吨以上、11层工作面月产超过6万吨，综掘单进提升了20%。
此外，该矿通过强化地质预测杜绝了无效进尺。他们通过应用地震物探方法，加强钻探、巷探，预测6401W、6203W、31104E、7201W等工作面断层构造，超前处理，杜绝无效进尺，有效减少了断层对工作面开采的影响。
翟镇煤矿通过简化生产系统、提升运行质量，实现了生产的集约高效。自采煤提速以来，该矿2煤层和4煤层中厚煤层平均单产达到123500吨，较之前增加了64850吨，效率提高了63.8%；11煤层薄煤层平均单产达到69870吨，提高了31110吨，平均效率提高了80.2%。
煤质增效：实施精煤战略
在生产中，翟镇煤矿调整了煤炭产品结构，重点突出精煤战略，通过提升精煤产量，拓展盈利空间，抵消当前煤炭价格下行带来的不利影响。
洗选是煤炭开采后提高收益的重要环节。煤炭经过洗选产生精煤、洗混煤、煤泥、矸石，其中精煤市场价最高，每吨比洗混煤、煤泥平均高出500块钱。在翟镇煤矿洗选厂，现在每天精煤的回收率达到了54%，之前这一数字一直徘徊在30%。
“因为以前是按入洗量进行工资结算，职工关注的是多洗煤，回收率的高低以及各种消耗成了被遗忘的角落。但现在矿上对洗出的产品进行收购，只有多洗出精煤，才能增加收入。考核由入洗量变为洗出量。”翟镇煤矿副矿长张磊向记者解释了实施精煤战略的具体考核办法。
“从源头抓煤质，我们投资209万元，用于优化动筛、重介、浮选、TBS粗煤泥回收等4个系统，精煤产率由48%提高到54%，提高了6%，仅此一项实现增效9550万元。”该矿副总经济师杜恒瑞介绍了精煤战略所取得的效益。他认为主要是因为采取了以下措施：一是井下实行双仓布置，分别设置煤仓和矸石仓，分打分装，分时分运。二是在井下建立浅槽重介洗选系统，洗出矸石在井下直接充填，这部分矸石不再提升上井，井下一次提升量是13吨，如果没有井下浅槽重介洗选系统，洗选出来的相应粒度的矸石会随着皮带运输到地面洗选厂，其后续所消耗的水、电、人工等费用，将使吨煤成本增加10元。三是地面洗选厂提高精煤产量。为了持续提升精煤产率和洗选效率，该矿规定，当精煤产率达到50%以上，每提升1个百分点，给予选煤厂10万元奖励。
同时，该矿稳定精煤硫分、灰分指标，降低洗混煤水分，实现了产品效益最大化。
挖潜增效：循环利用唱主角
翟镇煤矿通过循环利用不仅提高了资源利用率，而且大大减少了相关费用，其中水循环利用在挖潜增效方面扮演了重要角色。
“翟镇煤矿本来是缺水单位，原来都是从7000米外的新汶自来水公司调水。”该矿环保部副主任苑菊英介绍说，翟镇煤矿采取4项举措提高水的循环利用率，不仅大大减少了用水量，而且减少了用水费用的支出。
一是生活污水。生活污水经污水处理厂处理后成为中水，用于洗煤、防尘、绿化。目前，该矿生活用水回用率已达70%，矿区每年的生活用水量为40万多吨，按70%的用水回用率、自来水每吨2.6元计算，减少用水开支72.8万元。今年，该矿还将上马一个中水回用项目，铺设几百米管路，与原有的生活污水管路联网，建立全覆盖的中水利用管网，届时生活用水回用率将达到80%~90%。
二是煤泥水。煤泥水采用一级闭路循环系统，全部实现了循环再利用，同时定期更新压滤机，提高煤泥水的处理能力。通常，洗煤1吨需要3吨的用水量，采用一级闭路循环系统之后，补充水用量还不到0.1吨，而且补充用水全部采用生活污水处理后的中水，用水量大大减少。
三是矿井水。矿井水主要用于防尘、冷却设备、溶化液配比，每天需用1000立方米。矿井水处理设施直接在井下回收利用这部分用水，每月节约用水40万吨，同时还节省了矿井水直接排出矿区所应缴纳的水资源处理费，其中包括0.13元/吨的水资源费、0.8元/吨的排污费。
四是节约用水。以前，翟镇煤矿用水随意，漏水现象严重。2004年，该矿狠抓节约用水管理，不仅要求干部职工养成节约用水的习惯，而且注重科学管理，聘请了专业公司进行了管线探测，并制作出电子版供水管线图，对用水情况进行实时监测，哪些地方漏水一目了然。为提高监测水平，该矿根据用水平衡监测，找到漏失的地方，及时查找原因。翟镇煤矿用了6年时间，把漏失率从60%降至7%。苑菊英表示，现在做用水平衡的企业并不多，即使是一些知名企业的主管路漏失率也才10%，像翟镇煤矿这样能达到7%漏失率的企业少之又少。
除了水循环的综合再利用，杜恒瑞认为，峰谷分时工作制度、修旧利废等都对挖潜增效起到了积极作用。用电高峰时电价是2元/千瓦时，低谷时电价才0.2元/千瓦.时，电价相差了10倍，所以用电高峰时进行停产检修，用电低谷时组织生产，大幅降低了生产用电的费用。针对派工单，该矿进行工作量、工作时间以及物料的经济核算，做到物尽其用，实现了经济效益最大化。
此外，该矿通过经济杠杆引导修旧利废，派人定期到吉泰制修厂挑选回收上来的物资，能再次应用的，交由机修厂进行加工，并以维修加工价格进行结算，其费用远低于购买新材料。这样，一方面机修厂有了业务量，另一方面区队也节省了开支，仅此一项年可节约费用3000多万元。
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