工业废水零排放：沃特尔正渗透技术填补空白
“将传统技术做精，将创新技术做透。”日前，中工国际工程股份有限公司下属的北京沃特尔水技术有限公司将传统石灰混凝澄清预处理技术和创新正渗透技术结合，形成高COD、高含盐工业污水零排放解决方案，填补了低成本解决电力行业脱硫废水零排放技术空白。该技术首次在华能长兴电厂建成投产，标志着我国高COD、高含盐水处理技术走在了世界最前列，为此类工业污水实现零排放和无污染综合利用海水淡化创造了条件。
4月16日，国务院印发《水污染防治行动计划》（下称“水十条”），计划提出到2020年，全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少。与城市生活水污染处理相比，工业污水处理要复杂得多。首先工业废水COD等有机污染物含量较高、各种工业盐分含量复杂，对环境的危害又远远高于城市生活污水；其次，由于治污成本较高，环保监管难，导致在水十条出台前工业企业对污水零排放积极性不高。沃特尔水技术公司这一技术创新，为工业企业实施废水零排放起到了良好的示范效应。
在华能长兴电厂建成投产的22m3/h的电厂脱硫废水零排放系统，主要用于电厂的脱硫装置和化学水装置的废水处理，实现了100％废水回用，而废水中的污染物质全部以结晶盐和污泥的形式分离，实现了真正的工业废水的零排放。项目实施后，预计每年可回收18万吨优质淡水，产出可销售的工业级结晶盐约2000吨。经济效益十分可观。
据华能长兴电厂技术主管邵国华介绍，现在大部分的电厂使用的仍然是三联箱技术，也就是传统的混凝澄清综合处理技术，只能做到简单的预处理，无法像正渗透技术这样过滤出盐分。像华能这样大型的电厂，每小时需要脱硫盐水18吨，经过沃特尔的正渗透技术处理之后，可以浓缩成3到4吨，这样就减少了结晶器构造和投资的成本，而且在运行中，蒸汽的耗量，电的耗量，药品的耗量都会大大降低。华能长兴电厂紧邻太湖，浙江省规定太湖区域50公里以内是不允许有污水排放的，所以就要求我们在生产过程中不仅要重视经济效益，更要重视环保理念，华能选择沃特尔的原因有四点，首先是沃特尔的技术路线创新；其次是技术指标领先；第三是运行能耗相对较低；第四是最后分离彻底。无论在技术还是经济效益上都远远领先于同行业竞争对手。
据了解，2013年8月中国机械集团下属公司中工国际正式入股沃特尔，成为控股股东，而2013年9月，沃特尔公司成功完成对美国OASYS公司的股权收购，正式开启了正渗透技术废水零排放的时代。中工国际想把沃特尔公司打造成一个公司水务环保的重要板块，涉及建设、运营以及服务等内容，同时，沃特尔正在加紧对于技术人才的培养，熟练掌握技术的使用，为电厂、化工等客户提供更好的服务。
相关资料显示，在我国的节能环保领域，水处理的运营环境较为成熟、市场空间十分广阔，但目前针对工业废水“零排放”的处理，国内普遍使用的是蒸发结晶的传统技术，处理工业废水的投资较大且成本较高，处理工艺尚需完善。真正实现废水“零排放”的企业寥寥无几。沃特尔将公司自有的石灰混凝澄清技术和世界最先进的正渗透膜处理技术结合，形成了独特的针对高COD、高含盐工业废水“零排放”解决方案。和传统技术相比，可减少企业约20％的资金投入和节约约30％的运行成本。整套零排放系统的操作运行费用较蒸发结晶法大大降低，处理每吨废水的能耗仅为10Wh左右，大大低于蒸发结晶法的20—40kWh的能耗。
中工国际及沃特尔董事长罗艳表示，公司拟将沃特尔公司打造为水务环保领域的发展平台,充分利用国家发展环保产业的政策机遇，在工业污水“零排放”领域及海水淡化领域拓展新的增长空间。沃特尔一直致力于做好两件事，一是为电力、石油化工、冶金、市政等领域的客户提供工业废水达标排放和“零排放”解决方案，从工业废水中完全回收水资源，变液态废弃物为固态资源再利用；二是向海水要水资源，改善现行海水淡化技术在生产淡水的同时伴生盐污染的技术现状，在海水淡化的同时生产溴、镁、钾等其他高附加值产品，彻底实现海水资源化。沃特尔将继续秉承采用技术进步的方式推动环保产业低成本发展的企业发展方针，为全社会的环境保护，为工业企业创造价值。
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