立邦斥资5000万改造环保设施 实现既减排还增产
挥发性有机物是臭氧污染、PM2.5污染的主要贡献者之一。化工、涂料、溶剂等行业,是挥发性有机物的主要制造者,也是上海近年来生态环境治理的主要对象。作为上海金山区挥发性有机物的重点排放企业,立邦工业涂料(上海)有限公司投入5000多万元,对原有环保处理设施进行提标改造,并顺利通过政府相关部门的验收,自身污染排放达标同时,促进区域绿色发展。
立邦上海工厂环保处理设施改造
巨资投入改造守护上海“水晶蓝”
当前,除二氧化硫、氮氧化物、颗粒物外,大量挥发性有机废气(VOC)也是大气中影响人们身体健康的重要污染物,VOCs的治理问题迫在眉睫。
“我们在全国有许多工厂,但在上海,实现达标的难度数一数二。”立邦涂料(中国)有限公司生产供应链副总裁罗木顺举了个例子,今年7月开始实施的我国相关国家标准更趋严格,将重点地区企业非甲烷总烃允许排放的浓度上限值从120毫克/立方米缩减到60毫克/立方米,而根据上海相关地方标准,这一限值进一步“压缩”到50毫克/立方米。除此以外,金山区还实施了“批项目,核总量”制度,相关企业如要新建项目,该项目挥发性有机物的排放量只能从企业原有的排放总限量“盘子”里扣除,严禁以新建项目为借口增加挥发性有机物的排放量。
为此,立邦工业涂料(上海)有限公司投入5000多万元,对原有环保处理设施进行提标改造,该设施自2018年11月试运行至今,挥发性有机物达标排放情况稳定,可以将非甲烷总烃排放浓度限制在30毫克/立方米以下。同时,立邦还增加了水性涂料的产量,对比2019和2018年上半年,更容易产生挥发性有机物的油性涂料产量减少了15%,厂区排放的挥发性有机物总量减少了30%。
立邦上海工厂环保处理设施改造
立足回收再利用保障绿色新发展
立邦工业涂料(上海)有限公司将原有的“除尘、水喷淋和光氧催化”技术改造成目前的“除尘、脂溶性吸收、碱淋吸收、组合光催化氧化和深度氧化”技术,治理挥发性有机物的效果大幅提升。“其实只需投入1000多万元,采用另一种环保处理工艺,也能实现挥发性有机物的达标排放。”立邦涂料(中国)有限公司生产供应链副总裁罗木顺在接受媒体采访时表示,但立邦为什么愿意投入5000多万元,在于公司减排工程的宗旨是“减碳与资源化”,通过新工艺、新材料的技术改进,不仅为了实现碳排放减量,也是回收及再利用VOCs的有效举措,通过对其的回收,从而进一步实现精馏资源化。
无论在国际还是国内市场,有较高环保社会责任的企业,其产品都会更受青睐。立邦工业涂料(上海)有限公司2018年的工业涂料销售额比2017年增长了7%。
上海工厂的环保巨资改造,是立邦重视绿色发展的缩影,也是企业加快环保转型的有力举措。未来,立邦将继续立足技术创新,完善自身污染排放环保体系,全面提升企业环境管理水平。
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