稀土废料回收利用100%如何实现？
【谷腾环保网讯】外购稀土产品30%的废料，实现回收利用率100%，这组看似不相干的数据，在吉安鑫泰科技有限公司总经理刘卫华的眼里，却是一种骄人的成绩。
位于江西省吉安国家高新技术产业开发区凤凰园区的吉安鑫泰科技有限公司是一家稀土资源综合利用的高新技术企业，通过废旧磁性材料综合回收利用，每年加工产出高性能稀土氧化物1.2万吨，相当于少开采4.8万吨稀土原矿。
“稀土是国家重要战略资源，广泛应用于航空航天、新能源、风电、计算机等领域，使用过程中产生约30%的废料。”刘卫华介绍，近年来，公司主动融入“无废企业”创建，大力发展绿色循环经济，推动固体废物源头减量、无害化、资源化利用，实现一般固体废物和危险废物回收利用率均达100%，先后获评国家级“绿色工厂”、市级“无废企业”。
如何实现稀土废料回收利用100%目标？刘卫华说，“我们对现有设备进行改造升级，采用联动+模糊萃取技术、生产废水回用技术，通过DCS控制和MES系统中控操作，推动稀土氧化物提炼智能化绿色化。”
来到公司的灼烧车间，这里采用了全国领先的LES-ODT低碳数字化燃烧系统，数字化程度达到100%。吉安鑫泰科技有限公司生产副总经理蓝小明介绍，低碳数字化燃烧系统比原有的工艺节能达10%—40%。如今，公司能耗水平控制在140立方米/吨以下，仅占行业能耗平均水平280立方米/吨的一半，氮氧化物排放比改造前降低25%—40%；二氧化碳比现有的燃气技术节约10%—40%。
为有效解决行业高盐废水污染和水资源浪费问题，吉安鑫泰科技有限公司投入资金5000万元，引进国内先进的机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发系统。“采用MVR系统后，我们减少了90%的盐排放和水排放，实现了冷凝水100%回用利用，同时还回收产出氯化铵，年销售额达500万元。”蓝小明说，目前公司生产成本降低了10%，单位产品综合能耗较清洁生产一级标准下降30%；稀土回收纯度高达99.99%。
在刘卫华看来，稀土废料回收利用100%目标更离不开创新支撑。目前，吉安鑫泰科技有限公司内部拥有2个研发团队，外部拥有2个院士专家团队、6所高校、3个研发机构智力支持。近三年研发投入超过5亿元，年均占营业收入3.5%以上，拥有自主知识产权超100项，参与了多项国标行标的制定。
健全稀土废料回收利用体系，让吉安鑫泰科技有限公司受益匪浅。2023年，公司主营业务收入达43亿元，上缴税金约1.92亿元，市场占有率约为20%。
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