采用粉煤灰预处理印染废水色度
粉煤灰中含有未燃烧完全的炭粒，可起到活性炭的效果。而且粉煤灰又是在锅炉里燃烧后的废物，如果采用生化处理后的印染废水代替新鲜水作除尘冲灰、冲渣水，不仅可以节省新鲜水用量，还可以延长活性炭的使用寿命，又能使废气、废渣、废水互相处理，达到综合治理的目的。
l、粉煤灰处理染色水色度实验
在常温下取500毫升生物氧化池的出水于1000毫升的烧杯中，测得开始色度为色度1倍(稀释倍数法)，加入m克煤灰(预先干燥的)并进行搅拌，然后沉淀40分钟，吸取上层清液测得处理后的废水色度为色度2倍，加入粉煤灰处理后的废水色度均有降低，色度的降低与加入煤灰量成正比，且相同的煤灰含炭量处理不同浓度的废水，浓度大的脱色效果就差一些。在煤灰足量的情况下，可使色度的去除率达60％-80％(见表1)。
表1 粉煤灰脱色试验表
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原始色度（倍）
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加煤灰5g色度（倍）
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去除率（%）
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加煤灰10g色度（倍）
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去除率（%）
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加煤灰15g色度（倍）
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去除率（%）
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500
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460
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8
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260
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50
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200
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60
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450
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365
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19
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220
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51
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180
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60
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420
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330
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21
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205
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51
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165
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61
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350
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245
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30
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140
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60
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105
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70
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200
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140
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30
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100
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50
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40
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80
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注：粉煤灰含炭量为28%。
在试验过程中，为了加快粉煤灰的沉降速度，加入一定量的石灰，不仅可以使煤灰迅速沉淀，(几分钟就可以澄清)而且CODcr也有所降低，效果很好。
2、分析与讨论
2.1、试验结果证明，粉煤灰具有一定的吸附能力，对生化处理后色度难以降解的印染废水，采用煤灰处理，可以降低废水中COD的含量并使脱色。
2.2、上面试验结果是在试验室中进行的，如果废水直接用于冲灰，冲渣，估计效果比小试要好，因为小试时煤灰是用水洗涤过的，而实际生产中锅炉的煤灰和炉渣均为高温(200℃以上)，更可加速有机分子的运动和分解。且烟气中的SO2、CO2、N02等与废水中杂质起氧化还原作用，破坏有色基团，使处理效果提高。其次在实际生产过程中，冲灰水的沉淀效果也比小试好。
2.3、投加石灰比单独用煤灰处理的效果要好得多，笔者认为：(1)氢氧化钙有混凝作用。(2)钙离子与有机物发生络合或螯合作用，使煤灰同有机物共同沉淀，加快了沉淀速度。但加石灰后，处理水的pH值有所增高，因此在沉淀池里沉淀效果好的情况下，可不必加石灰处理，在沉淀效果达不到要求时，可投加一定量的石灰，促使快速沉淀。
3、结论
通过实验证明，采用粉煤灰吸附处理生化后的印染废水色度是可行的。可使色度500倍降至300倍以下，而且粉煤灰是燃料在锅炉里燃烧后的废物。以废治废，既可降低印染废水处理成本，又可达到综合治理的目的，对环境效益和经济效益都具有一定意义。
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