工业生产厂房内废气的排放和处理
随着国民经济的发展和人们生活水平的日益提高，人们的环境保护意识正在日益增强。国家关于环境保护的法律、法规、规范和标准相继出台，使得环境保护越来越规范化、制度化。工业生产厂房特别是化学工业生产厂房由过去的敞开式、半敞开式逐渐被封闭式生产厂房所取代，工业生产厂房采用封闭式较好的限制了工业废气的自由扩散，保护了企业周围环境，但同时又给一线的生产操作者的身心健康带来严重危害，而且随着废气的积累和增加，废气的浓度越来越高，安全隐患随之而来。所以，如何解决工业生产厂房内的废气排放和处理显得越来越重要。在注重环境保护的今天，工业厂房内废气的排放和处理解决的好坏，直接左右着一个企业的生存和发展。做好废气的排放和处理是企业管理和工程设计人员必须正确面对的现实问题。
一、废气的排放
工业废气是在工业生产过程中形成的，根据废气的成分不同，应采用不同的排风方式。排风方式主要有自然排风、局部排风和全排风。对不产生废气或产生的废气对环境几乎没有影响的生产厂房可采用自然排风，从通风设计、总图布置、建筑设计、工艺配置等几方面综合考虑即可。对在生产过程中产生有毒有害和爆炸性气体的生产厂房，仅靠自然排风是行不通的，必须采用强制排风，厂房内废气经排风管道收集集中后再去处理排放。
对生产过程中产生有毒有害气体比较集中的设备、装置或场所应采用局部排风，局部排风是利用局部气流直接在有害物资产生地点对其加以控制或捕集，不使其扩散到厂房作业地带，它具有排风量小、控制效果好等优点。在局部排风设计中，局部排风罩是局部排风系统的重要组成部分，它对整个局部排风系统的技术经济性具有重要的影响，设计完善的局部排风罩用较小的风量即可获得最佳的控制效果，在对局部排风罩进行选型设计时，应根据其工作原理的不同加以区别选择。在局部排风罩的定位设计时，应做到：局部排风罩应可能包围或靠近有害物源，使有害物源局限于较小的局部空间，尽可能减小吸气范围，以便于捕集和控制；局部排风罩的吸气气流方向应尽可能与废气流动方向一致；局部排风罩应与生产工艺协调一致，充分考虑操作人员的位置和活动范围，力求不影响工艺操作。
当不能采用局部排风，或采用局部排风后仍达不到要求时，可考虑采用全排风。采用全排风就是把整个厂房内不符合要求的废气全部排至室外去处理，再把新鲜空气或经过处理符合要求的空气送入室内。在全排风设计时，通风设计要综合考虑投资和能源节约二者之间的关系，首选自然通风，达不到要求时再考虑强制通风。全排风效果的好坏取决于送、排风口的合理布置和风量的分配。在全排风设计时应做到：排风口应尽量靠近有害物源，或废气浓度较高的区域，以便废气迅速排走；送风口应尽量靠近操作地点，保证新鲜空气先经过操作地点；当有毒有害气体密度比空气密度大或小时，应考虑立体布置，分上、中、下三层设置排风口。
无论是局部排风还是全排风，排风管道必须根据废气的性质进行选材设计。
二、废气的处理
厂房内含有毒有害气体的废气经局部排风或全排风集中后，按照国家环境保护的要求必须处理达标后才能排放。废气的处理方法总的来说可分为高空稀释排放法和净化处理法，高空稀释排放从削减大气中污染物总量的观点出发，应尽可能少用。净化处理主要有燃烧法、吸附法、吸收法、冷凝法、生物法等，其中以燃烧法、吸附法和吸收法最为常见。
采用燃烧法净化处理需要事先了解有害气体的温度、体积、成分、浓度、最高允许排放浓度，以便正确确定处理量、燃烧条件等，燃烧设备一般可使用炉、窑，也可在专用的燃烧器或焚烧炉内进行。
吸附法就是让废气与吸附剂充分接触，在两个不同的相界面之间扩散而除去废气中有毒有害气体。吸附剂的选择应根据废气的性质来进行，目前多以活性炭为吸附剂，活性炭适用于大多数有机溶剂蒸气的吸附，它密度大，比表面积大，吸附量高。活性炭吸附装置以固定床形式较为普遍，在选型设计时需考虑气体流速、接触时间和吸附压力降等工艺参数，目前国内已有定型设备。
吸收法又叫中和法，它以液体为吸收剂，通过洗涤吸收装置使排气中的有害气体被吸收，从而达到净化目的。吸收法处理效果的关键是要使气、液充分接触。吸收装置主要有填料塔和板式塔，在选用吸收装置时，需要考虑的因素是：处理能力大、压降小、结构简单、吸收效率高、操作弹性大等。其他处理方法本篇不再介绍。
总之，解决工业生产过程中废气的排放和处理，还需正确处理好投资与效益的关系，决不能以企业自身的效益为借口而忽视废气的排放和处理，废气的处理是社会效益性的，必须从环境保护的战略高度正确对待。
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