铁屑微电解法处理水性油墨废水
1 前言
水性油墨是一种新型的绿色印刷材料，它具有不含挥发性有机溶剂、不易燃、不会损害油墨制造者和印刷操作者健康等特点，在柔性版印刷中被广泛应用。同时，在水性油墨的生产和使用过程中，产生了大量高色度、高COD值的废水，处理难度较大。作者就铁屑微电解法对水性油墨废水的处理效果进行了研究。
铁屑微电解法去除污染物是电沉积、Fenton反应、絮凝和吸附等综合作用的结果，具有以废治废、操作简单、处理费用低等优点。
2 试验部分
2.1废水水质
试验用水取自西安市某水性油墨生产车间，主要是设备清洗废水，色度极高，不透光，COD：6000-8000mg/L，BOD5：200-400mg/L，SS：50-100mg/L，pH：7.5-8.0。
2.2试验方法
试验流程图为
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2.2.1预处理部分
由于水性油墨废水中含有大量的亲水性的改性丙烯酸树脂，该树脂对pH较为敏感，可先用HCl调节废水pH，然后静置沉降，可有效去除废水中的悬浮胶体物质，极大的减少后续处理的泥渣量，COD也可降到800-1000mg/L，色度可降到160倍左右。同时调节pH也为微电解部分准备了条件，因为微电解处理一般需在偏酸性条件下进行。
2.2.2微电解部分
铁屑活化：铁屑采用废铸铁屑，使用前将铁屑先用10%NaOH洗涤去油，再用2%HCl活化30min，清水洗涤至中性。
静态试验：将活化好的铁屑装入250mL三角瓶中，加入预处理后的废水100mL，然后将三角瓶置于摇床内(120r/min)反应一定时间j。
动态试验：试验采用自制的微电解柱，微电解柱尺寸为,1,75mm×500mm，内装经过洗涤、活化处理的的铸铁屑，预处理后的废水由微电解柱下端泵入(反应时间通过进水流速调节)，上端流出。
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