金属载体的开发和应用
更新时间：2009-07-22 10:54
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实践表明，与金属载体相比，目前通用的蜂窝陶瓷载体存在着温度较低（1400℃软化）、元件壁较厚、排气阻力较大等缺点。因此，各国都在进行金属载体的开发。金属载体壁厚仅为陶瓷载体的1/4，因而可降低排气阻力。并使催化剂载体小型化成为可能；金属载体的热容量小，其予热性能好，有利于电子热催化剂实现 HC的零排放措施的实施，另外还有温度适应性好等优点。
Ni一Cr一A1合金多孔体为三维网状结构。孔径为0.1mm，空隙率为85％，而陶瓷多孔体的孔径为0.02mm，空隙率为50％，体积小了，成本仅为后者的1/3～1/5。加工性也比陶瓷好得多。用前者代替后者，可使烟灰量从0.2g/km降到0.08g/km（1997年要求的限量）。最近新开发的一种20Cr-5Ar-Fe铁素体不锈钢，可用作整体型催化剂载体。
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