碳材料烟气脱硝综述之活性焦
炭材料（活性炭、 活性焦、 活性炭纤维等）因其特有的吸附催化特性，已成为干法烟气脱硝使用的吸附剂，此工艺具有较高的竞争力和较大的发展空间，是一种具有发展前景的脱硝工艺。目前活性炭基材料吸附剂可归结为 4 类：活性炭、 活性焦、 活性炭纤维和活性半焦。
活性焦是将弱粘性煤和粘接剂混合成型后，经热解、 活化、 氧沉积及热脱附等改性而制得。
活性焦属炭系吸附剂，具有活性炭的特性。即活性焦本身即是吸附剂，又是催化剂，同时还可以用作催化剂载体。广泛用于净化锅炉(燃煤、 燃油)排气、 重油裂化排气、 垃圾烧炉排气、 燃烧炉排气，借以除去硫化物(脱硫)、 氮氧化物硝、 烟尘(除尘)、 二恶英(脱 DXN )、 重金属等污染物，可改大气环境状态。
工作原理：
燃煤烟气经过活性焦吸附塔时，烟气中的 SO2、 NOx、H2O及通入的NH3 被吸附在活性焦孔隙中。 在活性焦催化用下，SO2 和 O2 及 H2 O发生反应，最后以 H2 SO4 形式附着活性焦孔隙中；NO 与 O2 及 NH3 反应生成 N2，NO 与 NH应生成N2，从而达到脱除燃煤烟气中 SO 和 NOx 的目的。试验证明影响活性焦脱硫脱硝效果的关键是活性焦本身的活性。
活性焦的性状：
活性焦是以煤为原料制成的多孔质碳质材料。其制法活性炭相似，但是活性焦的比表面积比活性炭的比表面小，强度高，细孔结构独特，非常适合于脱硫、 脱硝，而且价低。因此，极受用户欢迎。活性焦的性状见下表。
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活性焦的特征：
活性焦有片状与扁核桃型两种。活性焦法与通用湿式脱硫法 +金属催化高温脱硫法不同，主要特征如下：
（1）在相同温度范围(100 ℃～200 ℃)，排气处理功能全流程简单化；
（2）无排气再加热装置；
（3）用水量极少。无大型排水处理装置；
（4）可除去湿法不能除去的 SO2；
（5）脱硫、 脱硝效率高。同时除去烟尘、 DXN 以及重金属等污染物；
（6）消除微粒子形成的烟尘(可见烟气)；
（7）与必须保持湿法石膏纯度，限制入口灰尘浓度不同，即使入口灰尘浓度达 300 mg/Nm3也能高效除尘；
（8）回收硫磺，失效的 AC微粒可作为燃料使用。
此外，与其他工艺组合时，可拓宽活性焦的使用范围及其高效化排烟处理。
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