气力除灰技术
浓相气力输灰系统【DENSE PHASE PNUMATIC CONVEYING SYSTEM】采用了先进成熟的管道二相流技术，实现了粉料颗粒的高效、可靠、低能耗、长距离的输送，是燃煤电厂锅炉飞灰处理的理想设备（系统）。我公司和德国CP公司有着密切的合作伙伴关系，在气力输灰方面主要采用了CP公司的正压浓相气力输送设备，下面将做以简单介绍：
1、 浓相气力输灰系统系统性能分析及特点
浓相正压气力输灰系统是结合流态化和管道二相流技术研制的，采用了动压与静压联合输送方式的高浓度、高效率的飞灰输送设备。系统整体性能指标大大超过常规的稀相输送系统，是目前世界上先进的气力输送技术。
系统处理功能齐全，在必要的时间，既可与除尘器控制中心联系构成一集控中心，同时又可在本系统局部范围内（如对某一仓泵）实现手动操作，因此操作管理都非常灵活方便。
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2、Claudius Peters 公司(CP)正压浓相气力输送设备的设计特点
1.仓泵容量
-Claudius Peters公司设计足够容量的仓泵，送灰节拍少，因此有效地延长了设备的寿命。
-使用大仓泵后，吹灰排空阶段减少，压缩空气耗量随之降低，也减少了对管道的磨损，因为吹管时，灰流速度快。
-仓泵大，装灰量多，稳流段长，稳流段空气耗量少，减低了对管道的磨损。
-衡量除灰系统的主要参数是看仓泵的尺寸。
2.飞灰存放在电除尘器的灰斗里
ClaudiusPeters公司不采用把灰存放在灰斗里的方法，因此就不存在灰斗里积灰的问题。投资较大的电除尘灰斗气化系统可以省去，德国Claudius Peters公司的仓泵中设有高料位，所以灰斗中的高料位也不一定是必要。
3.圆顶阀
仓泵进出料阀都采用充气密封的圆顶阀。此阀在启闭过程中球形阀瓣与阀座(密封圈)不接触， 启闭转矩小， 很少磨损(即使出现磨损，也可由充气密封圈补偿)，从而提高了使用寿命，大大降低了维修费用和时间。
4.仓泵排气
仓泵设置了排气有利于快速进灰，进灰时气流不会阻碍进灰，从而避免了进料阀和卸料灰管的磨损。万一潮湿的灰堵管时，通过仓泵的排气管道还能输堵，其是通过仓泵的加压与卸压。
5.气动机构
Claudius Peters公司设计的所有阀都是采用气缸驱动机构，驱动机构中没有运动在灰流中，性能可靠，如运动件在灰流中，密封件就容易坏。
6.料位监测
料位监测采用音叉式振动料位计，性能可靠，它不受温度、湿度及粒度影响。
7.气灰比，输送灰流
所有仓泵均装有气化板，以便使送出去的灰达到高浓度的稳物流。通过气化板的设计可以减小灰对管道的磨损和降低压缩空气的耗量。
8.仓泵
所有仓泵均安装在地面上，维修方便，进灰管中设计了耐温钢制膨胀管，以缓解电除尘的热胀冷缩。
9.输送速度
CP公司采用正压浓相输灰技术，始速度约4米/秒，末速度最高10米/秒，使送灰管道有很长的寿命。若始速度低于4m/s，会使管道结块，一定会导致堵管。
10.灰库底部装有气化板，气源来自气化风机
气化槽一般分成数个区域，它们按一定的节拍循环吹气。气化板由不受气候变化影响的聚脂编织物组成。与目前国内现有的灰库气化系统相比，具有节能、气化面积大、卸料通畅等优点。
11.设计成带伞形帽的平底灰库
充分利用平底灰库有效体积，使灰先进先出，而且气化库底的气化风风压低，只需0.07MPa。
12.干灰卸料器
在干灰卸料器内设置了过滤器及反吹装置。从过滤器内排出的空气可以直接进入大气。灰库顶部的布袋除尘器就不需要考虑干灰卸料器的排气。如果没有其他卸料(比如湿灰搅拌)的话，库顶布袋除尘器可以不加风机。
13.系统设计
所有设备均按最大的运行可靠性和长运行寿命来设计。外购件采用品牌企业的产品(比如电磁阀，压力开关，驱动器等)，设备的设计考虑了能简单而快速地更换备件。
14.测试中心
Claudius Peters 公司拥有欧洲最大的气力输送测试中心。可进行各种不同的输送方法试验。
Claudius Peters公司成立于1906年，是世界范围内物料处理领域的著名供应商。有50年的生产燃煤电厂除灰系统的经验。在全世界有40000MW的发电机组采用CP公司的气力除灰系统。可靠的工作性能使Claudius Peters公司的设备在世界市场上取得了领先地位。
3、工程应用
浙江大学能源科技有限公司自引进国外成熟先进的技术从事配套浓气力输灰系统的研制以来，已经成功地在国内市场占据了主要地位。高质量的浓相气力输灰系统设备在国内多个电厂投入使用，得到了用户的广泛信任，同时也令公司也获得了丰富的制造、运行和管理经验。以上充分证明了这套系统在技术上是先进、成熟、可靠的，是燃煤电厂锅炉飞灰处理的理想设备。
4、CP公司主要业绩（国内）
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