半干法密相塔烟气脱硫治理技术
由北京科技大学环境工程中心开发的半干法密相塔烟气脱硫治理技术，适用于火电厂烟气、钢铁厂烧结烟气的治理。
主要技术内容
一、基本原理
利用熟石灰[Ca(OH)2]与密相干塔下布袋除尘器捕集的大量循环灰一起进入加湿器内进行均化，使混合灰（脱硫剂）的水分含量保持在3%～5%之间，加湿后的大量混合灰由密相干塔上部的布料器进入塔内，含水分的混合灰有极好的反应活性，与从塔顶部进入的烧结烟气发生反应，密相干塔中设有搅拌器，增强搅拌破碎作用（即流化、传质），使脱硫效率达90%以上。最终脱硫产物由灰仓通过输送装置送入废料仓。
二、技术关键
采用气、灰并行同向进气入脱硫塔，在塔内内构件的作用下形成强烈的湍流场，使脱硫剂和烟气充分混合反应，这一技术能够很好地适应烧结烟气变化幅度大的特点，且能保持较高的脱硫效率。
典型规模 石家庄钢铁有限公司系统，处理烟气量为42万Nm3/h。
主要技术指标及条件
一、技术指标
处理烟气量为42万Nm3/h，烟气SO2含量为500～1500mg/m3，脱硫率维持在90%以上，烟气出口SO2浓度在200mg/m3以下，含尘量低于30mg/m3。
二、条件要求
设备正常运转，各参数调整稳定。
主要设备
吸收塔系统、加湿系统、脱硫剂输送系统、烟气系统、布袋除尘系统、自动控制系统、脱硫工艺工程控制级网络、CEMS设备、气力输送系统。
投资效益
一、投资情况
总投资5000万，其中设备投资3780万；主体设备寿命12年；年运行费用1021万元。
二、环境效益
工程投运后，可实现年平均削减SO2、烟尘量分别为3952t、243t，同时脱硫系统副产物可全部外售（用于水泥原料、建材等），环境效益显著。
该技术被中国环境保护产业协会评为2009年国家重点环境保护实用技术（B类）。
企业联系电话：010-62332022
传真：010-62333201
E-mail：hj@hj.ustb.edu.cn
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