美国AL公司的汞排放控制技术
更新时间：2010-11-14 23:56
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AL的燃煤电厂烟气脱汞过程的基本流程环节为：将粉状活性炭喷注到烟气气流中；使烟气与粉状活性炭接触一定的时间；将粉状活性炭从烟气气流中分离出来。在这一过程中，烟气中的气态汞化合物被活性炭吸附，从而使烟气得以净化。
在燃煤电厂使用的各种装置系统中，有几种可选的途径来实施这一技术工艺。大多数的电厂装备有静电除尘器，用来脱除飞灰类物质；最简单的方法是向静电除尘器中喷注PAC；几次全规模试验证实这种方法较为可靠，脱汞率稳定且数据可重现性很好。但这种简单方法有两个缺点：① 即使喷注了较大数量的PAC，脱汞率也仅处于中等水平值（50-70%）；② 对某些电厂来说，混入了PAC颗粒的飞灰因不符合混凝土掺混剂质量要求而无法被重复利用，这是一个显著的缺点。
对于安装纤维滤器替代静电除尘器对烟气中颗粒物进行收集的电厂，当采取向纤维滤器中喷注粉状活性炭脱汞技术时，可在PAC耗量较少的前提下获得较高的脱汞率。
就目前所知，最有效的方法是在现用的静电除尘器之后增设一台纤维滤器，将PAC喷注到纤维滤器中；新增的纤维滤器其主要功能是脱除烟气中的汞成分。如此布置的附加效果，是可以同时降低颗粒物的排放量；由上游静电除尘器收集的飞灰质量不受损害；且从系统中排出的含汞废弃物的数量也大幅减少。采取高PAC给料量和降低烟气温度等措施时能提高脱汞率。
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