钢渣在建筑领域的综合利用及展望
摘要:在介绍钢渣的特性基础上,着重综述了钢渣在建筑领域的综合利用途径,并从钢渣的综合利用技术现状出发,提出了目前存在的问题,展望了钢渣利用的未来发展趋势。
关键词:钢渣 特性 综合利用技术 展望
世界各国的冶金工业,每生产1 t粗钢会排放约130 kg的钢渣、40 kg含铁粉渣及其他废料。全世界每年排放钢渣量约1～1. 5亿t。我国国内积存钢渣已有1亿t以上,且每年仍以数百万吨的排渣量递增,我国钢渣的利用率较低,约为10%[ 1 ] 。若不处理和综合利用,钢渣会占用越来越多的土地、污染环境、造成资源的浪费,影响钢铁工业的可持续发展。因此有必要对钢渣进行减量化、资源化和高价值综合利用研究。
钢渣就是炼钢过程排出的熔渣。钢渣主要是金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬料和补炉材料、金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材料。如:石灰石、白云石、铁矿石、硅石等。钢渣的矿物组成与钢渣的化学成分有关,特别是取决于钢渣的碱度(CaO与SiO2、P2O5 的含量比) 。低碱度钢渣中主要成分为氧化铁,并固溶有氧化锰、氧化钙;在高碱度钢渣中主要为氧化镁、氧化亚铁、氧化锰组成的固溶体。在钢渣矿物组成中,硅酸二钙和硅酸三钙的含量都比较高,可以保存较高的活性,可用于水泥生产。氧化镁在低碱度钢渣中,以镁蔷薇辉石矿物存在,在高碱度钢渣中,存在于二价金属离子氧化物中,不会引起安定性不良,不会对钢渣生产水泥造成影响。但在不同碱度的钢渣中,均有游离氧化钙的存在,它会分解,导致体积膨胀,产生危害,利用时应加以注意。
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