生物氧化沟工艺处理大曲酒酿造废水运行控制探讨
摘要: 介绍了生物氧化沟工艺处理大曲酒酿造废水, 重点探讨了运行控制系统。根据实际生产情况, 应用该工艺对大曲酒酿造过程中产生的废水进行处理, 出水BOD5、CODcr、SS、pH 等各项指标均达到国家规定的排放标准。采用该工艺处理大曲酒酿造废水具有COD 去除率高、工程建设费用省、日常运行费用低、设备简单易于操作和管理等优点。
关键词: 大曲酒; 酿造废水; 生物氧化沟; 运行控制
江苏双沟酒业股份有限公司位于淮河下游, 洪泽湖畔, 主产浓香型大曲酒, 作为国家名酒企业, 为国家、地方创造了良好经济效益的同时, 十分重视环境保护工作, 积极投入人力、物力、财力治理“三废”污染, 为社会经济可持续发展做出了应有的贡献。
针对大曲酒生产中的有机废水特点, 经过多种方案的论证筛选, 最终公司采用的是生物氧化沟工艺, 经过10 年的运行, 累计削减COD 约5000 t, 总体运行良好。现结合实际运行情况, 将生物氧化沟工艺有关运行经验总结如下, 供同行参考。
大曲酒生产采用的是固态发酵, 废水主要为COD超标, 有机废水来源主要为酿酒车间的底锅废水、冲刷地面水、黄浆水和其他辅助车间生产的废水。废水中含有残余淀粉、有机酸等有机物, 还有稻壳等大颗粒固形物, 废水的生化性能好(BOD/COD≈0.5) , 适合微生物利用。
清污分流是生物氧化沟工艺处理的前提, 若不进行清污分流, 大量未被污染的冷却水和高浓度的有机废水一起进入下水道, 使废水量过大, 以至无法处理。清污分流就是通过下水道管网的改造, 将大曲酒生产过程使用的大量未被污染的冷却水封闭循环利用, 将高浓度的有机废水直接引到废水处理站集中进行处理。这样既减少了废水总量, 也起到节能降耗的作用。
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