烧碱-聚氯乙烯化工园区化工废水综合处理技术
摘 要：分析氯碱-聚氯乙烯化工园区各种废水的处理技术，结合现有的已生产的化工装置进行了分析，对化工园区内各种不同类型的废水进行分类收集、分别处理，以可能合理的技术对废水进行处理和回用。
关键词： 聚氯乙烯,废水,处理技术
1水质水量设计
水质、水量的确定：
根据现已建成的实际生产装置，提出了工业园总体的水质及水量（见下表）。
 |
根据以上主要废水的水质及水量，根据国家的相关环保要求及氯碱行业现已运行的成功经验，我们对各种水质进行了分类收集和相应的处理，以尽可能多的使各类污水经处理后回用，减少工业园区的工业污水外排量，使污水能够循环使用。
2工业园废水处理原则
为工业园建成循环经济示范园，提高水的资源利用率，达到节能减排、降低单位产品的新水耗用量和污水排放量。在实际的实施过程中对园区内新水利用、废水收集、污水回用设施与治理工艺进行了统一考虑，对清净下水、生活废水和工艺废水分别治理，重复利用，从而降低污水事故性排放的风险。针对工业园废水处理的原则是废水治理从源头抓起，清污分流，分别处理，最大回用，减少排放。
3处理工艺及工艺分析
3.1各种废水的收集
对不同性质、不同种类的废水能够更好的区分和收集是对后续针对性处理的良好开端。
根据化工园区内各种不同性质的废水，在进行建设时分别建设了清净下水管线、生活废水管线、聚氯乙烯废水管线、氯碱废水管线、含汞废水管线、聚氯乙烯离心母液水管线、聚氯乙烯气提废水管线等，尽可能细化各种不同类型废水的分类收集。
3.2各种分类收集后废水的处理工艺
3.2.1清净下水处理工程。此清净下水主要为各个循环水装置的排污废水，由于此废水CODcr含量较低，仅水中SS和含盐量相对较高，利用清净下水管网收集全厂清净下水到收集池，在夏季将此废水全部用于工业园园区内及周边绿地及林带的绿化用水，基本可将此水全部使用完，由于冬季及春秋季绿化用水量减少，规划使用膜法处理，回收约70％的产水用于循环水系统，产水达到循环水补充水标准，浓水可用二次反渗透继续处理，浓水部分回收率70％，总回收率可达到90％。剩下小部分浓水外排或回用于冲渣、脱硫、浓缩池、厕所冲洗水等，若顺利实施，基本可实现不排放清净下水。
3.2.2氯碱界区废水处理。氯碱界区在进行工艺设计时，根据氯碱界区主要污水为含盐的酸碱性废水的特性，在工艺设计时，充分考虑了将此废水在界区内重复利用，螯合树脂塔再生酸碱废水，这样，以后氯碱车间所有生产废水全部回收利用，无外排废水。
3.2.3聚氯乙烯界区废水处理工程。聚氯乙烯界区的废水主要分为乙炔界区的次氯酸钠清净废水、氯乙烯界区的含汞废水、聚合界区的离心母液水和气提废水。
乙炔次氯酸钠清净工序的清净废水主要含有大量的乙炔气及大量的硫酸盐及磷酸盐，此废水在界区内基本没有办法处理回用，因此此废水排入厂区综合废水处理站进行统一处理。
氯乙烯工序主要产生的废水为含汞废水，按照国家相关规定，在氯乙烯工序内需将此水处理合格，达到排放标准后方可排入综合废水处理站，将此股废水处理合格后在界区内进行重复使用。为使此股含有重金属的废水能够处理达标，将此股废水经过二次处理，水中的汞含量基本可以达到国家相应的标准。
结合国内已成功的同行业处理方法，最终确定了将此部分废水全部采用生化处理方法进行处理，现此方法已取得了成功，基本可将所产生的母液水以最经济、合理的方法处理后全部回用于循环水工序，作为循环水的补充水使用。
聚合工序产生的另一个高污染的废水为气提废水，通过前期的考察发现，将此股废水全部打入乙炔浓缩池，此废水基本无外排现象。
3.2.4综合污水处理站。各工序建有一条生产污水排放管线，此管线收集各工序排放的事故污水及正常排放的零星污水，管线与乙炔清净废水一同进入厂区综合废水处理站进行处理，综合废水处理站采用的是物化法进行处理，由于各工序的排水中含有大量的盐，因此，此方法处理后的废水只能达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》（GB15581－95）中的二级标准后外排。
4结语
整个工业园建成后，全厂的废水经有效的收集和处理，工业园内的废水基本得到了有效的处理，并最大可能的减少了排放，但有些废水处理技术仍然存在处理工艺不稳定，投资过高、调试周期过长等不利因素，在以后相关技术得到进一步发展后，期待有更好的、更经济的技术对现有技术进行替代，使氯碱—聚氯乙烯行业废水能够真正实现零排放。
参考文献：
[1]GB50335-2002污水再生利用工程设计规范[S].
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
