稠油污水生化处理技术节约成本百万元
7月1日,河南油田评出上年度技术改进项目奖。获得一等奖的稠油集输“水代汽”工艺技术改造项目2007年运用后,节约成本近亿元。今年,又一项节能技术项目——“稠油污水生化处理技术研究与应用”项目已经成功实现成果转化,年可节约成本500多万元。
随着近两年来稠油快速上产,河南油田不断推出节能减排新技术、新措施,以减轻成本压力。2007年,“水代汽”项目实施后节约成本近亿元。今年上半年,“稠油污水生化处理技术研究与应用”项目通过了股份公司的成果鉴定。专家认为,此项研究成果达到了国际先进水平,并成功实现了成果转化。
河南油田稠油油田地处淮河源头敏感地区,是河南省重点环保监测对象。随着该油田稠油开发生产规模的不断扩大,稠油污水产生量也在逐年增多,污水的出路问题日益严重地制约着稠油开发生产。“稠油污水生化处理技术研究与应用”项目有效解决了污水出路问题。
不仅如此,“稠油污水生化处理技术研究与应用”项目研究人员还对照稠油污水处理现状,对国内外污水处理技术进行分析,优选出生物膜水解酸化—生物膜接触氧化工艺,摸索出合理的工艺参数,建起了河南油田稠油生化处理工程,日处理污水3000立方米,处理后的水质达到国家二类排放标准。该项目科研人员还通过对污水中营养成分分析,研制出合理的微生物营养制剂,实施后生物膜变好,污染物去除率得到进一步提高。
“稠油污水生化处理技术研究与应用”项目使每立方米污水处理成本由6~7元下降到目前的1.4元,年可节约成本500多万元。
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