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雅新电子(东莞)有限公司线路板废水处理工程

更新时间:2008-12-17 14:25 来源: 作者: 阅读:3424 网友评论0

线路板废水的分类及水质

        线路板废水可根据各工序所排出的不同废水进行分类,普通含铜废水来源于各工艺流程的清洗程序及废液排放;油墨废水来自于显影工序;络合铜废水来自于蚀刻工序;电镀废水来源于电镀铜工序。雅新及迪吉所排的废水总水量为7000m3/d。

        各厂家由于生产工艺的差异、管理水平的高低不同,各类型废水所占总量的百分比、水质数也不同,见表1。

废水处理流程

工艺流程说明

        由图1可知,雅新线路板生产车间按水质分7类废水,除普通含铜废水直接排入总调节集水池外,其他6种废水分别排入6个小集水池,在进行预处理后,再排入总调节集水池。预处理主要有:

        (1)络合铜废水→铜置换反应池→氧化反应→总调节集水池。铜置换反应一般用亚铁盐,反应一般在pH=7左右进行。配置pH值、ORP控制仪及自动投药设备。空气搅拌。

        (2)显影废水→酸化→pH调整→总集水池。显影、脱膜(油墨)废水的有机物浓度非常高,达1.5g/L,废水在pH=2~3时发生化学反应,大量油墨渣上浮。此时进入后续处理的废水CODCr约为2000左右。若油墨废水水量较大时,为减少后续处理工序的影响,油墨废水酸化除渣后,需进行中和→生化处理后,进入总调节集水池,但这种方法涉及的因素太多,特别是铜离子对微生物毒害作用应注意。雅新的运行情况表明处理并不成功。为节省投药量,降低运行成本,可将酸性废水调节油墨废水的pH值,若需生化处理,则应考虑酸性废水的其他成分是否对微生物有影响。

        (3)高锰酸钾废水、碱性高浓度废水、镀金水洗水、酸性高浓度废水等均设单独的收集槽,在收集池内经简单处理后,全部进入总集水池,对于高浓度的含铜废水可装桶送到废物处理站作回收铜处理。

        (4)清洗废水是线路板废水中最大量者,一般占总水量的90%以上,Cu2+含量约在20~30mg/L,CODCr在100~300mg/L。

处理效果

        根据对雅新的长期监测,出水水质如下:Cu2+≤0.1mg/L,Ni+≤0.08mg/L,CODCr≤65mg/L,SS≤10mg/L,pH=7.5~8.0。

设计要点

        (1)总调节池设计停留时间一般为2~4h。
        (2)油墨废水反应pH值为2~3,空气搅拌。
        (3)破铬合铜反应时间为30min,投加FeSO4或Na2S,投加量视废水中的铜离子浓度而定。
        (4)总调节集水池的废水的反应时间共为30min,投加重金属去除剂及絮凝剂(一般为PAM或碱式氯化铝)。反应池设快混池、慢混池,快混池可用空气搅拌,慢混池使用机械搅拌。从慢混池至沉淀池的流速为0.15m左右。
 

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