转炉除尘废水产生背景
更新时间：2008-12-09 14:37
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炼钢厂转炉除尘废水是指纯氧顶吹转炉的除尘污水。除尘工艺一般采用两级文丘里洗涤器。污水量与水质和生产工艺紧密相关，污水量一般为2m3/t钢，最多为5m3/t钢。
钢铁企业转炉除尘废水的性质主要与烟气净化方式(燃烧法和未燃法)、吹炼状态、石灰造渣剂投加质量等因素有关。
转炉采用燃烧法生产，不回收煤气，其排出的废水中悬浮物粒度比较细，多数在12μm以下，小于8μm的占60%，沉渣中含铁氧化物高达60%。采用未燃法生产，回收煤气，其排出的废水中悬浮物粒度比燃烧法大，大于100μm的颗粒粒径占8%左右，这部分固体物质氧化铁含量达70%。
吹炼状态是决定废水中悬浮物含量的主要因素。一般吹炼期废水中悬浮物含量高达15000mg/L以上，非吹炼期悬浮物含量约3000mg/L，变化幅度比较大。
在冶炼过程中由于投加石灰造渣剂，石灰粉尘进入烟气除尘系统，洗气时与水生成Ca(OH)2，在遇CO2时则生成CaCO3沉淀，形成强碱度高硬度废水。
所以，转炉除尘废水水质受诸多因素影响，故给工程设计、生产管理等方面带来一定的困难。目前，我国大部分转炉均采用未燃烧法生产，以回收利用转炉煤气，而转炉烟气净化方法大多采用二级文氏管洗涤净化工艺，此工艺洗涤水供水方法有两种：
第一种流程是串联供水。将“二文”排水排入水封槽用泵加压供“一文”，一文排出水由高架流槽排入废水处理设施。该流程优点是处理水量小，占地少；缺点是“二文”水直接提升，水泵磨损严重，管道易堵塞。
第二种流程是并联供水。“一文”、“二文”排水同时排入废水处理设施，其优点是系统简单，管理方便；缺点是处理水量大、占地多、耗电量大、投资大。为节约用水，提高循环率，应采用串联供水。
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