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磷化工生产中含氟废气回收和综合利用的新工艺

更新时间:2011-10-10 14:50 来源:武汉工程大学学报 作者: 阅读:2792 网友评论0

0  引言

我国很多磷化工厂对含氟废气物的回收和利用存在许多弊端, 每年向大气中的排放量非常大,导致较严重的环境污染, 而且造成严重的资源浪费, 尤其是氟资源. 众所周知, 自然界中作为氟的资源并能加以利用的矿物仅限天然冰晶石、萤石和磷矿. 天然冰晶石十分稀少, 无工业价值; 萤石氟含量最高, 是较为理想的氟资源, 但其蕴藏量有限, 且已面临枯竭, 鉴于萤石资源的重要性, 数年前国家就将萤石作为战略资源, 限制出口; 磷矿石含氟量较低, 其质量分数仅为3% ~ 4%, 但蕴藏量巨大, 是十分重要的氟资源, 可以预见在不远的将来, 萤石资源枯竭之时, 磷矿石中的氟将成为唯一的氟资源. 但由于生产技术等原因, 大多数工厂采用水来吸收含氟废气物, 一方面吸收不完全, 另一方面产生固体二氧化硅容易堵塞设备及管道, 造成频繁停车, 影响生产效率. 因此, 研究采用新型的工艺方法已迫在眉睫. 经反复研究发现采用氟化铵溶液来吸收含氟废气, 可取得良好效果, 回收产物经合适处理可分别制成无机精细化工产品——优质白炭黑和高浓度吸收剂——氟化铵溶液. 前者可广泛应用于天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂、涂料和不饱和树脂增稠剂、涂料消光剂、塑料薄膜开口剂等; 后者一部分可以循环利用于吸收含氟废气物, 另一部分可以用于制备电子工业用的氟化物(无水氟化氢, 氟化铵, 氟化钠, 氟化钙, 三氟化铝等高附加值化合物) , 这样企业不仅可顺利地完成废气的有效处理, 同时也将其中的氟、硅元素转化为有较高经济价值的氟盐、白炭黑[ 1] 等产品, 从而将现有含氟废气的利用提高到一个新水平.

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