小港污水处理厂倒置A/A/0工艺的启动及污泥培养驯化
1 概况
小港污水处理厂一期工程的建设规模为2.5Χ104m3/d，于2010年4月开始设备、工艺调试，10月份通过验收，正式运行。
小港污水处理厂主要收集周边区域居民生活废水和部分工业废水，采用倒置A/A/O工艺，出水达到《城镇污水处理厂污水排放标准》（GB18918-2002）二级标准执行，其中总磷、总氮及氨氮按《城镇污水处理厂污水排放标准》（GB18918-2002）一级B标准执行。
2 污泥培养前的准备
为了加快污泥培养进度，计划使用排水公司分厂岩东污水处理厂的污泥进行接种，在正式调试之前，对生化系统中的核心设备进行运行确认、脱水污泥活性确认、污泥接种量的确认、和投加点的确认。
a）核心设备的确认
对生化系统中核心设备，进水泵、内回流泵、外回流泵、鼓风机系统、DO、pH、流量计等设备进行整体调试，运行正常。
b) 脱水污泥活性的确认
对脱水污泥的选择，主要是取生化池剩余污泥脱水后的污泥，对其活性在实验室进行认证，在容器中引入一定量的脱水污泥进行闷曝，进行活化，活化初期需氧量较大，曝气量控制在1.5mg/L左右，开始时反应器内水色发黑，污泥成细小颗粒状；闷曝24小时后，开始间歇进水，2天后反应器内水色开始变黄，需氧量降低，出现明显絮状污泥，开始连续进水、回流污泥，7天后，SV30 在25%左右，出水COD去除率在80%以上。
c)接种量的确定
小港污水处理厂设计污泥浓度为3.5g/L，生化总池容为13000m3，对于接种污泥来说，初次接种使生化池浓度维持在1 g/L左右，脱水污泥的含水率按80%计，所以需要种泥的量为：
13000 m3´1g/L/0.2=65000kg=65 m3，定为接种污泥为100 m3、含水率为80%的脱水污泥。
d) 接种污泥投加点
污泥培养的原则是先好氧污泥再缺氧、厌氧污泥，所以投加点为生化系统的好氧（曝气池）部分，这样可以使污泥直接处于好氧的环境，有利于提高活性，
3 活性污泥的培养与驯化
活性污泥的培养与驯化工作，计划分三个阶段进行培养，分为接种闷曝阶段、连续进水和稳定运行阶段，
3.1、接种闷曝阶段
首先将生化池引入2/3容积的污水，引入过程中开始曝气，污水达到容积后，进行种泥的投加，好氧池为推流式曝气池，在曝气池的进水口和导流口处投加污泥，投加的过程中对鼓风机进行调节，加大曝气量，同时开启混合液内回流泵，使生化池内混合液保持流动性，保证污泥能够在曝气池均匀的分布。
3.2、连续进水阶段
进水量控制在8000 -15000m3/d， 闷曝活化完成后，连续进水，进水全部进入生化系统首端缺氧池，由缺氧池进入曝气池，对进水水质进行严格的控制，水质指标在设计范围内，同时对二沉池污泥进行100%回流。
4 存在问题及解决办法
4.1、除磷效果差
混合液内回流泵回流比降低，由原来的2降到1，主要是由于出水氨氮已完全达标，减少硝酸盐对进水碳源的争夺，以免影响除磷效果。调整剩余污泥排放量，缩短泥龄，将泥龄控制在10天左右，主要是由于进水氨氮较低，只须满足硝化菌的最低泥龄即可，这样可以及时的将污泥排出，避免二次释磷的现象发生，达到除磷的效果。调整进水渠调节闸门开度，缺氧、厌氧的水量分配比，Q缺：Q厌=3：1，为聚磷菌提供充足的碳源，增加竞争力，提高除磷效果。作出以上调整后，两日后，除磷效果大大增加，去除率达到70%，出水TP达到排放要求。
污泥回流比主要是从考虑到系统内的物料平衡，在设计参数中有很大作用，但是在实际运行中，作为控制运行参数是不妥当的，系统中应尽可能稳定回流污泥量，污泥回流比可以变化（主要随进水量变化），所以回流污泥量的稳定也是相对而言的，可根据二沉池污泥层的高度来小范围调节，而不是有些专业书说的根据进水量来调节。如前所述，二沉池的作用主要是泥水分离和回流污泥浓缩。故在这种情况下，应该在不影响泥水分离的前提下，二沉池的污泥层应该适当高一些，这样回流污泥量虽然减少，但其浓度会提高，进入曝气的污泥量并不会减少。（引用文献[2]）
4.2、除氧效果差
小港污水厂在活性污泥培养过程中，由于进水水质较低，出水溶解氧偏高，二沉池出水溶解氧在4 mg/L，经常性的造成低负荷、高溶解氧运行，污泥易发生内源呼吸，自身氧化、解絮，出水指标受到影响。针对这些问题，对缺氧、厌氧进水量进行分配，调节厌氧池闸门开度，增加厌氧池的进水量，减小缺氧池进水量，缩短污水在系统内的停留时间，减小混合液内回流比，减少硝酸盐对系统内碳源的消耗（进水氨氮较低， NH3-N控制在5 mg/L以下即可 ）。（引用文献[1]）
5 总结
（1）、深刻的了解倒置AAO工艺，认识到工艺的设计特点和设计思路，倒置AAO工艺主要是解决了工艺中存在的重要矛盾，也就是脱氮和除磷的矛盾，脱氮和除磷都需要碳源，但往往硝酸盐在争夺上要优于聚磷菌，影响除磷的效果，所以如何对碳源的分配就是关键点之一，即进水水量的分配。
（2）、城市污水处理厂在运行的初期一般达不到设计进水水质的要求，在污泥培养的过程中，不能再按照生化系统的设计要求进行培养，进水COD、BOD等较低，可以根据运行情况适当降低污泥浓度或者缩短停留时间，来达到污泥最佳状态；进水NH3-N较低，被氧化成硝酸盐后，在不影响出水氨氮和总氮的指标下，可以减小内回流，只进行部分反硝化脱氮，硝化菌的世代周期可以缩短，即可适当的缩短泥龄。
（3）、精心的管理和认真的分析是污泥培养的关键，对工艺中各项参数的调整和应变要抓住，深刻的把握进出水水质情况，运行中控制参数DO、MLSS、MLVSS、SV、SVI、镜检、回流比、回流污泥浓度，这些关键的运行参数并不是单一的，要建立联系，污泥沉降比SV和污泥浓度MLSS可以建立联系得到SVI，可以得出污泥的活性如何，
（4）、及时的检测手段是工具，在污泥培养中我们所需要的各项控制参数，都需要化验室及在线仪表及时分析，得出数据，所以说在污泥培养中检测是必不可少的一环，调试前的准备工作是基础。
6 结语
小港污水处理厂倒置A/A/O工艺的调试，在精心的准备和各运行人员配合和支持下，以较快的速度完成工艺调试，在调试过程中一些关键点的把握，还是很准确和及时的，同时对设计进行了验证，对一些传统的数据使用和控制如回流比、泥龄等，提出了新的看法，证明是符合实际运行的，在稳定运行过程中，更加完善和优化运行中各项控制参数，为类似的工艺调试提供借鉴！
参考文献：
[1] 周雹 周丹 《多点进出水倒置A2/O工艺》
[2]任周鸣 《活性污泥法的工艺参数控制》
[3] GB50014-2006 《室外排水设计规范》
收稿日期：2011-05-27
作者简介：霍克影（1979-）男，汉，技术员，研究方向：市政污水处理。
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