PVC生产中循环冷却系统浓缩废水的回收处理
摘要:介绍了锦化化工(集团)有限责任公司PVC生产装置中循环冷却系统浓缩排放污水的回收情况。实践证明,废水处理装置完全能满足循环冷却系统补充水的要求,解决了多年来污水排放不合格的问题,也大大地降低了生产PVC的耗水量及生产成本。
关键词:PVC,循环冷却系统,废水,处理
锦化化工 (集团 )有限责任公司 (以下简称锦化公司 )是大型PVC生产企业,生产1 t PVC需清水39 t。生产系统循环冷却水量为15 000 m3/ h,排出的浓缩污水量为340～350 m3/ h,系统补充水量约为340 m3/ h。葫芦岛地区水资源缺乏,大部分用水由锦州、绥中供给,费用很高。从资源的可持续利用、环境保护和企业经济效益等多方面考虑对这部分浓缩废水进行回收利用是非常必要的。
1 工艺流程的确定
根据待处理废水的水质情况 (处理前后水质要求见表1 ) ,仔细分析和研究了各项指标的处理方法,经过综合评估,认为去除硬度采用离子交换法比较好,其1 t水运行费用仅需几角钱。药剂法虽然对进水水质要求较低,经核算,仅去除硬度一项, 1 t水运行成本就达1. 80元。
水中CO D值主要源于泄漏的部分有机物,其可生化性较好,故决定采用生物接触氧化法先去除大部分CO D ,剩余的CO D用活性炭法去除。至于C l-,因水量大、出水要求不很高,所以拟采用离子交换法去除部分水中的C l-,然后与未除C l-的水混合,以保证最后出水中C l-质量浓度低于100 m g /L经二级活性炭柱进行活性炭吸附除去剩余CO D。考虑到最后用阴离子交换除C l-后会导致出水的pH值大幅升高,所以在阳离子交换床去除硬度时,采用部分R H交换,以维持最终出水的pH值在7. 0～9. 0。经核算,将活性炭吸附后的出水分为3个部分:其中150 m3/ h进入R N a阳离子交换床, 50m3/ h进入R H阳离子交换床, 100 m3/ h直接进入清水池与处理后的水进行混合。阳离子交换床交换后的水分成两部分:其中150 m3/ h经除碳器除去CO2,再由R O H阴离子交换床除C l-后进入清水池;另50m3/ h直接进入清水池回用。沉淀池中的污泥利用压滤机进行处理,泥饼外运。
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