粘胶短纤生产过程中废气的控制与回收
摘要:粘胶短纤作为天然可再生纤维素纤维是我国纺织行业的重要基础原料。粘胶短纤具有优良的物理机械性能和服用性能,其基本原料为植物的纤维素,具有巨大的再生性和贮备量,在当前石油资源日趋紧张的形势下,采用可再生可循环的农林资源为原料生产粘胶短纤具有十分重要的意义。但是粘胶短纤在生产过程中产生大量"三废",对环境造成严重的影响,这成为制约粘胶短纤进一步发展的重要因素。本文主要针对粘胶短纤生产过程中的废气污染,介绍一些控制措施和回收方法,并提出个人的看法和建议。
关键词:粘胶短纤,废气,回收
粘胶短纤是将浆粕(纤维素)经NaOH碱化生成碱纤维素,在用CS2进行磺化生成纤维素磺酸钠,然后再溶解于NaOH水溶液内制成纺丝溶液——粘胶,在纺丝过程中通过含有Na2SO4、H2SO4、ZnSO4的酸性凝固浴再生,最终还是以纤维素的形态析出。在生产中所加入的各种化工原料几乎完全以“三废”形态排出,其中有害部分以废气排放量为最大。
粘胶短纤工厂排出的废气中主要含有硫化氢和二硫化碳,对大气造成严重的污染。在上世纪国家原定的废气排放标准,120m高的排气烟囱每小时允许排放二硫化碳气体95kg和硫化氢气体17kg的规定已经废止。现已要求所有的粘胶纤维工厂在规定的期限内都建设废气治理装置,以达到国家规定的排放标准。因此,必须对生产过程中产生的废气进行无害化处理。
1处理前的准备
由于以前粘胶短纤生产过程中产生的废气主要以有组织和无组织两种形式排放到大气中。因此首先要对废气进行收集,变无组织为有组织,以便能够集中处理。减少无组织排放的措施主要有以下几点。(1)运用DCS自动化及整体化控制手段,保证粘胶短纤生产过程中的密闭式循环,减少废气从生产线上的外溢。(2)对相关生产设备进行密闭性、防腐性改造,
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