臭氧高级氧化技术处理印染废水
摘要:目的研究臭氧氧化技术处理印染废水的效果,并探讨加入H2O2和MnOx-GAC催化剂对臭氧氧化处理印染废水效果的影响.方法依据臭氧高级氧化的机理,通过静态试验,分别考察了在印染厂二级废水臭氧氧化处理过程中,控制不同的H2O2和O3物质的量的比和MnOx-GAC催化剂投加量对印染废水的CODCr、色度和UV254去除率的影响.结果在试验废水循环流量为15 L/h,O3投加量为5.3 mg/(L.min)的条件下,适宜的H2O2和O3物质的量比为0.8,臭氧氧化30 min时,废水的CODCr、色度和UV254去除率分别为42.3%、94.0%和64.7%;此条件下废水中MnOx-GAC催化剂的经济投加量为24.6 g/L,臭氧氧化30 min废水的CODCr、色度和UV254的去除率分别为59.5%、92.2%和76.7%.结论结论O3高级氧化能够有效降解印染废水,在臭氧反应体系中投加H2O2或MnOx-GAC催化剂可以明显提高降解速率,缩短处理时间,降低O3耗量.
关键词:臭氧氧化,高级氧化技术,降解,印染废水
0引言
现代工业的发展使含有高浓度难生化降解有机污染物的工业废水日益增多,其大量的排放造成严重环境污染,而常规的物理、化学和生物方法在技术和经济上已难以满足净化处理的要求.随着研究的深入,高级氧化处理技术应运而生,且因其具有巨大潜力及独特的优势而获得显著进展[1-13].
与其他传统水处理技术相比,高级氧化技术的基础是运用电、光辐照、催化剂,有时还与氧化剂结合在反应中产生活性极强的羟基自由基(·OH),其氧化能力(氧化还原电位为2·80V)仅次于氟(氧化还原电位为2·87V),是目前已知在水处理中应用的最强的氧化剂[4],而且作为反应的中间产物,它可以诱发后面的链反应.·OH与水中绝大多数有机物的反应速率常数均在108~1010(mol/L)-1s-1[4-5],可直接与有机物之间加成、取代、电子转移或断键等使水体中的大分子有机物降解为低毒或无毒的小分子物质,乃至直接降解为CO2、H2O等,不会产生二次污染[6-8].
我国的印染废水数量巨大,其中含有大量有机物,COD值高,色泽深,组成随生产条件的频繁改变而改变,用传统的生化方法进行处理,治理合格率较低
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