管式膜MBR处理垃圾渗滤液过程中膜的性能
摘要:采用管式膜MBR工艺处理垃圾焚烧场渗滤液,考察了长时间运行下管式膜通量的变化及操作压力、循环流量、温度、污泥含量等对管式膜性能的影响。结果表明,当循环体积流量达到1 000 L.h-1、操作压力0.13 MPa时,膜通量达到48.02 L.m-2.h-1,膜通量随着操作压力升高而升高;随着温度的升高膜通量呈上升趋势,当温度达到32.7℃时,平均膜通量达到107.5 L.m-.2h-1;污泥含量对膜通量影响不大,污泥质量浓度在30～45 g.L-1时,膜通量仍能维持在75～100 L.m-2.h-1;通过适当的膜清洗(NaClO溶液清洗),管式膜能保持在较高的通量(≥75 L.m-2.h-1,温度27.4～32.1℃)下长时间稳定运行。
关键词:管式膜,垃圾渗滤液,膜通量
垃圾焚烧厂渗滤液又称垃圾渗沥水,是垃圾在贮坑内堆放过程中受挤压作用而排出的水分,及垃圾中的有机组分在贮坑内经厌氧发酵而生成的水分所形成的,它是一种成分复杂、有机物含量极高的废水,如不及时对其进行收集、处理,将造成对地下水、地表水及垃圾焚烧厂周围环境的污染和影响,尤其对地下水的污染和影响更为严重。膜生物反应器(MBR)是一种膜技术与生物技术相结合的新型污水处理技术。
与普通的活性污泥法相比,管式膜MBR技术具有如下优势:较高的生化反应器内污泥含量及膜面流速(≥2.5 m·s-1);无需反洗,操作简单;使用膜过滤替代传统活性污泥法中的二沉池,工程占地面积小等[1-4]。管式膜MBR运用于垃圾焚烧场渗滤液的处理报道很少。本试验考察了长时间运行下管式膜通量的变化及操作压力、循环流量、温度、污泥含量等对管式膜性能的影响。
1装置和材料
1.1试验装置
兼氧反应器、MBR的容积分别为400L和500L。选用天津某公司生产的聚偏氟乙烯(PVDF)管式膜(之前用于处理过垃圾渗滤液,为旧膜),膜组件由4根长1.3m的单根芯管式膜组件通过弯头串联而成。膜组件性能参见表1。试验工艺流程如图1所示。PVDF管式
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