污水厂设备安装中容易出现的几个问题及解决措施

更新时间：2013-01-07 13:21 来源：作者: 阅读：3483

由于工程建设经验不足，相关部门协调不够，导致污水处理厂在建设过程中出现很多问题，其中设备安装问题表现得最为突出、最为典型，这对后续的设备调试和工艺运行带来诸多不利影响。为此针对某污水处理厂设备安装中出现的问题进行分析及探讨，并就出现问题的原因提出了一些探讨性建议。

1曝气鼓风机的停机喘振

某污水处理厂采用ICEAS工艺，曝气鼓风机采用的是国外进口设备，一共4台。安装后发现，鼓风机每次停机时都发生喘振。鼓风机启动时，放空阀由全开状态变换至全关状态;鼓风机停机时，放空阀快速地由全关状态变为全开状态。该污水处理厂4台鼓风机放空阀采用并联管路放空至室外(见图1)，所以停机时鼓风机蜗室内的压缩空气必须经过很长的放空管路才能排至室外，放空速度非常慢。

针对该问题，在鼓风机服务工程师的建议下，把 1 ～4 鼓风机的放空阀独立出来，鼓风机蜗室内的压缩空气直接排至室内，提高了放空速度，鼓风机停机时再也没有发生过喘振。分析认为发生该问题主要还是设计原因，设计单位主要是考虑到鼓风机放空时，大量的热空气排至室内会导致室内温度升高，而在实际运行中鼓风机并不会频繁启停，排至室内的热空气也不会对鼓风机的运行和操作人员造成影响，所以根本不用考虑室内温度升高的问题。鼓风机制造商提供的设备安装图中，放空阀也是独立的。

2滗水器预埋钢板被埋错位置

某污水处理厂采用的滗水器是一拖二型滗水器，一共12台，设备驱动装置自带底座和池顶预埋钢板进行焊接固定。在实际安装时发现，减速机底座和预埋钢板位置发生了很大偏差，减速机底座只有一半位置落在预埋钢板上，另一半落在混凝土池面上。如果把池面打掉，对钢板进行重新预埋，不仅工程量太大，且工期也不允许。最后采取的补救措施是在减速机底座另一侧加焊一块钢板，这块钢板通过双头螺柱与池面相连。由于减速机底座发生焊接变形，导致减速机输出轴产生附加力矩并发生侧弯，结果该设备刚刚运行一年就有4台减速机输出轴发生折断而不能使用。后来对减速机的安装重新进行了校正，才消除这一现象。

分析认为对于钢板的预埋，设计单位必须严格按照设备制造商提供的设备安装图进行设计，制造商和使用单位进行核对，施工单位才能按图进行预埋。该污水处理厂滗水器驱动装置采用国产摆线针齿减速机，而使用单位提出采用德国诺德普通齿轮减速机，制造商根据这一特殊要求对设备进行了改动，从而引起了设备预埋钢板位置的变动，加之后来又没有及时通知设计单位对施工图纸进行更正，所以才造成上述一系列严重问题的出现。如果使用单位和制造商能预计到这一问题所产生的严重后果，并能引起足够的重视，像预埋钢板埋错位置这类事件是绝对不会发生的。

3管道混合器过长

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