采用物理化学方法深度处理电镀废水的研究
更新时间：2013-02-25 10:04
来源：中国稀土学报
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摘要：电化学镀铬过程中产生的废水含有氰化物和六价铬。碱性条件下除氰后，再除铬，效果良好，最佳加药量为NaOCl：CN-=7：1，FeSO4：Cr6+=12：1，Na2S；Cr6+=5：1。化学一电渗析法处理电镀废水结果表明，对铬浓度<5mg／L的电镀废水有很高的脱盐率和除铬率，均在90％以上，处理后的水可循环使用。
关键词：电镀废水，物理化学法处理，除铬率
电镀废水的排放量约占废水总排放量的10％，占工业废水排放量的20%。电镀废水不仅量大，而且对环境造成的污染也严重，因为电镀废水中不仅含有氰化物等剧毒成分，而且含有Cr、Zn、Cu、Ni等金属离子。化学法处理电镀废水有逐渐增加的趋势，90年代中期国内达80．1％；而国外采用化学法的比例高达80％-90％。在化学法处理电镀废水过程中，为了使氧化还原反应完全和沉淀完全，往往要向废水中投加过量的氧化剂(如次氯酸钠)和还原剂(如硫化钠或硫酸亚铁)，这不仅造成药剂上的浪费，而且还会增加污泥量以及出水的含盐量。如果将化学法和电渗析联合使用，则不但能够节约药剂、减少污泥量，而且化学法处理后的上清液经电渗析处理后，淡水可以达到回用标准，实现电镀废水的闭路循环，既不污染环境，又充分利用了水资源。为此进行了氧化还原和电渗析联合处理电镀废水的研究，取得了较理想的效果。
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