电袋复合除尘器
适用范围
水泥、冶金、化工、电力等行业各种工业窑炉的烟气除尘。
主要技术内容
一、基本原理
在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上，有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70%~80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。
电袋复合除尘技术的形式有混合布置和和串联布置两种。常用的串联式的电袋复合除尘器是充分利用物质的荷电性和同性相吸、异性相斥的固有特性而产生细微粒子电凝聚和电排斥现象，导致在滤料表面堆结的粉尘比较松散，从而使滤料阻力降低。同时由于经过前级电除尘的捕集作用，其烟气中的含尘浓度大幅度降低，后面的袋除尘部分可选取较高的过滤风速，从而使除尘器阻力降低、细微粒子排放减少和除尘器体积缩小，达到节能减排的目的。
二、技术关键
1.前半部分采用静电除尘技术，捕集了大部分的粉尘，减轻了后袋的负荷，阻力上升缓慢，延长袋式除尘器的清灰周期，进而延长滤袋和脉冲阀的使用寿命；运行阻力比袋式除尘器低，减少了引风机的能耗。
2.粉尘经前面的电场荷电后，吸附在滤袋上的粉尘层组织松散，过滤阻力更低，松散的粉尘层清灰效果好。
3.由于一部分异性荷电粉尘会发生电凝聚作用，吸附到滤袋表面形成粉尘层前，已由小颗粒聚成较大的颗粒团，提高了对细微粒子的吸附作用。
典型规模
日产5000t水泥熟料生产线。
主要技术指标及条件
一、技术指标
1.烟气量：120000~1600000m3/h。
2.出口排放：≤30mg/m3。
二、条件要求
1.允许烟气温度：≤260℃。
2.允许入口含尘质量浓度：<100g/m3。
3.壳体承压：—5000Pa。
4.运行阻力：<1500Pa。
主要设备
电袋复合除尘器本体、输灰设备、锁风装置、电控设备。
投资效益
一、投资情况
总投资998万元，其中，设备投资938万元。
主题设备寿命：30年。
运行费用：90万元。
二、经济效益分析
电袋复合除尘器一次性投资少，运行维护费用低，同种工况条件下，与采用鲁奇型电除尘器相比，采用电袋复合除尘器可节约钢材20%左右，节约占地面积50%；与袋式除尘器相比，电袋复合除尘器滤袋使用寿命可增加1.5~2年，能耗降低25%，运行及综合维护费用节省39%。
三、环境效益分析
电袋复合除尘器对PM10和PM2.5的微细粉尘能够进行高效的收集，可达到国家要求的50mg/m3排放标准，甚至达到10mg/m3以下，环境效益明显。
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