污水和渗滤液的厌氧生物处理
更新时间：2015-08-04 00:32
来源：中国环保在线
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厌氧生物处理
厌氧生物处理法最早的构筑物是化粪池，在我国某些城市至今使用。近年来，开发的厌氧生物处理方法有：厌氧生物滤池、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）及分段厌氧消化等。厌氧生物处理法可提高污水可生化性，有机负荷高、能耗少，还有剩余能量产出，非常适合高浓度的垃圾渗滤液的预处理。
（1）厌氧生物滤池
厌氧滤池适于处理溶解性有机物，加拿大HalifaxHighway[11]101填埋场渗滤液平均COD为12850mg/L、BOD5/COD为0.17、pH为5.16。将此渗滤液先经石灰水调节至pH=7.18，沉淀1h后进厌氧滤池（此工序还起到去除Zn等重金属的作用），当负荷为4kgCOD/（m3•d）时，COD去除率可达92%以上；当负荷再增加时，其去除率急剧下降。
（2）厌氧接触法
为了克服消化不能保持或补充厌氧污泥的缺点，在普通消化池后设置一个沉淀池，将污泥沉淀后回流至消化池，一方面可以保持消化池内污泥的浓度，同时出水中污泥的含量少，水质稳定。
（3）UASB反应器。
UASB在垃圾渗滤液处理中效果明显。L.Borzacconi等〔1〕用UASB处理COD平均为30000mg/L的渗滤液，获得10%～60%的COD去除率和30%～60%的氮去除率。在厌氧分解时，有机氮转为氨氮，且存在NH4+=NH3+H+反应。若pH>7时，平衡中的NH3占优势，可用吹脱法去除。但厌氧分解时pH近似等于7，因此出水中可能含有较多的NH+4，将会消耗接纳水体的溶解氧。
（4）分段厌氧消化
分段厌氧消化工艺根据厌氧消化过程产酸和产甲烷两阶段中起作用的微生物群在组成和生理生物特性方面的差异，采用两个独立的反应器串联运行。第一个反应器称为产酸反应器；第二个反应器称为产甲烷反应器。两个反应器中分别培养发酵菌和产甲烷菌，并控制不同的运行参数，使其分别满足两类不同细菌的最佳生长条件。分段厌氧消化工艺克服了单项厌氧消化工艺中两类微生物的协调和平衡矛盾，提高了反应器的处理能力。
2.1.3厌氧-好氧生物处理法
虽然实践已经证明厌氧生物法对高浓度有机废水处理的有效性，但单独采用厌氧法处理渗滤液也很少见。对高浓度的垃圾渗滤液采用厌氧-好氧处理工艺既经济合理，处理效率又高。COD和BOD的去除率分别达86.18%和97.12%。
深圳市下坪固体废弃物填埋场对垃圾渗滤液的处理采用了渗滤液—贮水池—氨吹脱塔—厌氧生物滤池—SBR池—排放的工艺流程[13]，各项水质指标均达到国家三级排放标准。整个工艺具有较强的耐冲击负荷能力，当进水CODCr浓度为10000mg/L～15000mg/L、BOD5浓度为3000mg/L～5000mg/L时，出水各项指标一直比较稳定。出水CODCr、BOD5、NH3-N、TN分别为600mg/L、50mg/L、10mg/L、100mg/L左右。
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