MIC反应器的菌种投加方案
一. 概述
XX集团制药总厂废水处理厌氧段工程主要由1座2500m3的MIC反应器、1座800m3的SST组成，已于2009年上半年建成，并已顺利完成了这2座设备的试水过程。为了做好调试工作中的第一步：对2座MIC反应器投加菌种，。
MIC反应器调试的任务：将空罐的MIC反应器通过人工行动或过程达到设计要求(设计水量、水质、产气等)。MIC调试过程：投加菌种、升温、达到设计要求。
MIC反应器投加菌种可以是城市污水处理厂经中温厌氧(本次建的MIC反应器设计为中温运行)消化后的脱水污泥(含水率约为75%，厌氧消化时间不小于20天)，或其它同类正常运行的废水处理系统的中温厌氧污泥。第一次污泥投加量要求至少达到MIC反应器体积的1/5。具体接种何种污泥根据集团及当地情况具体确定，综合考虑泥源种类、运输费用等。投加方式建议泵打，如果接种的是颗粒污泥，建议以螺杆泵过螺旋离心泵为主。
二. 菌种及投加量
1. 菌种
城市污水处理厂的中温厌氧消化后的脱水污泥。
菌种要求：运行正常的厌氧反应器排出的污泥，温度为中温(35~39℃)，含水率约为75%，厌氧消化时间不小于20天。污泥中的杂质、砂石等尽量少。
其他种类的污泥。
菌种要求：运行正常的其他污水厌氧反应器排出的污泥，运行温度为中温(35~39℃)，SV大于80%(SV值的测定：污泥沉降比，又称30min沉降率，混合液在量筒内静置30min后所形成沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率。)。
2. 运输
城市污水处理厂的中温厌氧消化后的脱水污泥：根据我公司以往经验建议用高帮半挂车运输，做好运输过程中的跑冒滴漏防护;
其他种类的污泥：主要指正常运行的其他废水厌氧反应器的污泥，建议用槽罐车运输。
3. 投加量
第一次污泥投加量为MIC反应器体积的1/5，此次1座2500m3 MIC的污泥投加量共计约500吨。
三. 投加方法
1. 方法分类
菌种投加方法常规分为湿法和干法投加两种。
湿法投加：将脱水污泥加水(无负荷的清水)稀释、搅拌均匀成混合液，通过浓浆泵或其它机械措施输送至反应器内。
干法投加：将脱水污泥通过机械吊装或人工的方法直接投加到反应器内。
2. 方法比较
湿法投加：输送到反应器内污泥分布较均匀，无需再搅拌，在搅拌过程除去污泥中的杂物，减轻后期运行杂物对管道、阀门的堵塞，但时间略长。如果我们泥源采用正在运行的厌氧反应器的污泥就选用此种投加方法。
干法投加：时间较快，且简单。但反应器内的污泥还需加水搅拌，易发生污泥分布不匀，且污泥中的杂物不易除去，不建议采用。
3. 投加工艺
建议集团此次的菌种投加方法采用湿法投加，其工艺为：
湿法投加工艺流程框图
4. 所需设备
本次仅考虑湿法投加的主体设备如下：
(1) 加泥池
加泥池容积V≥40m3，分两格，在第一格内装搅拌器，将栅网装于两池之间。
配套设备：搅拌器和栅网。
(2) 输送泵
输送泵：选用浓浆泵、螺杆泵或螺旋离心泵，流量Q≥100m3，H≥32m。最好准备2台(1备1用)。
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