北京金谷腾网络技术有限公司专题>>2014制药环保优秀解决方案征集活动
单位：上海复洁环保科技有限公司
方案名称：基于低温真空脱水干化成套技术的污泥减量化解决方案
应用领域:固废处置
1.基本原理：“低温真空脱水干化成套技术”是上海复洁环保科技有限公司与复洁环境工程（苏州）有限公司自主研发的一种新型固液分离技术，获得多项国家专利授权。该技术改变了传统工艺流程，将污泥的脱水与干化工序合成一体，在同一系统中连续完成。
“低温真空脱水干化成套技术”主要针对难处理的细粒级物料以及要求滤饼含固率高的污泥进行固液分离，利用环境压强减小水沸点降低的原理，通过真空系统将腔室内的气压降低，使滤饼中水的沸点降低，同时通过隔膜板和加热板对滤饼加热，使水分蒸发的速度加快，比在常压下加热干化的效率更高。
该技术利用低温（<100℃）真空干化原理，达到传统的热力干化的脱水效果，既省去了传统的热力干化设备的占地面积，避免了脱水设备和干化设备的转换时间和劳动力，减轻了环保、安全上的压力，又将滤饼水分降至用户要求，最大限度的实现了污泥的减量化，是污泥干化的新一代节能降耗设备。
2.技术关键：
技术创新：将真空干化技术与压滤脱水技术相结合，实现工艺节能和低温干化；
结构创新：设备中使用了隔膜滤板与加热滤板相结合的新结构，效率高，能耗低，脱水干化效果好；
材料创新：采用独特材料制造的隔膜滤板和加热板，既满足温度和压力要求，又可通入多种热介质用于加热；
工艺创新：采用了在同一设备内进行压滤脱水和真空干化的新工艺，设备占地面积小，可自动控制，整个工作流程的环境影响小。
3.在制药行业的应用：低温真空脱水干化成套技术可广泛应用于市政、石油化工、有色冶炼、表面处理、化学制药等领域的污泥脱水干化。特别是在工业污泥处理领域，由于污泥从源头得到了大幅减量，大大降低了危险废物的处置规模和成本，并可充分利用余热蒸汽等低品位热源，从而在节能减排、循环经济方面创造了显著的环境和经济效益。目前，该技术已成功应用于国内市政与工业领域的多项工程，项目涵盖城镇与大型化工园区污水处理厂，并与包括制药企业在内的海内外多家大型企业签署了战略合作协议或达成了合作意向，具有广阔的市场前景。
1.规模：
废水处理产生的危废污泥12-15吨/天（含水率85
2.主要技术指标及条件：干化后污泥含水率：＜20
脱水干化系统配置：DZG-1500/200
电：总配电功率200KW ，最大运行功率为85KW
水：2.5m3/d（配药）
气：5T/d（蒸汽）
其他：车间、构筑物（池体）
3.主要设备及运行管理：主要设备包括：污泥调质系统、机体系统、液压系统、进料系统、压滤系统、加热系统、真空系统、冷却循环系统、空压系统、卸料系统、滤布清洗系统、除臭系统、电控系统等，运行实现全部自动化集成控制，系统结构简单，操作方便，运行中无需人工干预，劳动强度低，维修维护简单。
4.投资效益分析： 由于污泥含水率由97
5.应用单位反馈：应用单位经召开验收会、现场巡视检查后，一致认为工程质量总体较好，各方比较满意，达到了工程设计要求和各项考核指标。
6.主要用户名录： 苏州工业园区第一污水处理厂、南京经济开发区龙潭污水处理厂、南京经济开发区东阳污水处理厂、南京胜科水务有限公司（南京化学工业园污水处理厂）、安徽贵池前江工业园污水处理厂等。
脱水干化“一体”：污泥含水率一次性由95-99
无需任何“添加剂”：只需常规絮凝剂，无需其他任何添加剂，污泥干基不会增加，降低污泥处置出路的限制和环境风险。
全过程“安全化”：低温真空干化过程全封闭负压运作，污泥进入脱水干化系统后，不再与其他运转部件产生动态接触，无磨损隐患，无粉尘爆炸危险。
“模块化”设计与组合：根据项目实际建设和运行规模的不断变化，一次性设计，灵活、分期建设、运行不同数量的单体设备，减少前期设备投资风险，降低设备折旧和运行成本。
使用“低品位”热源：采用热焓值较低的85-90℃热水作为加热介质，比直接使用高压蒸汽更安全、更经济，还可以根据现场情况选择烟道气、热水或者低品位的余热蒸汽。
企业获奖情况：
高新技术企业，上海市杨浦区科技小巨人企业，上海市科学技术二等奖等
项目获奖情况：
2012年，分别通过中国环保产业协会、江苏省住建厅组织的技术鉴定，并认定为上海市高新技术成果转化项目；
2013年，入选环保部环境保护实用技术目录，科技部国家重点新产品计划，国家创新基金项目，并列入住建部十二五水专项产业化项目课题，同时入选中国印染行业协会印染行业节能减排先进技术推荐目录；
2014年，被评为中国石油化学工业联合会石油和化工行业清洁生产、环境保护重点支撑技术。
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