单位：希柯环保设备（上海）有限公司

方案名称：制药过程中VOC可挥发性有机物处理方案

应用领域:废气治理

方案介绍

一、主要技术

1.基本原理：利用蓄热式氧化炉，将挥发性有机化合物和载有溶剂的气体转化为二氧化碳和水蒸汽。

2.技术关键： 该系统采用蓄热式热传递，在全流量状态下，热回收率高达95％，该产品采用无焰零氮氧化物（Nox-Free）天然气喷入（NGI）设计，无需燃料，即可对进气口爆炸下限3%的含化学溶剂废气

3.在制药行业的应用：制药过程中产生的VOC尾气处理。

二、典型案例

1.规模： 处理风量 24,000m3/hr

2.主要技术指标及条件：在全流量状态下，可以处理98％的挥发性有机化合物; 无焰，零氮氧化物（NOx）的NGI操作, 可选配的热气旁路，爆炸下限高达30％.
3.主要设备及运行管理：蓄热式氧化炉，一台风扇，提升阀操作简单，实现零泄漏流量控制，80分钟快速冷启动能力。

3.主要设备及运行管理：蓄热式氧化炉，一台风扇，提升阀操作简单，实现零泄漏流量控制，80分钟快速冷启动能力。

4.投资效益分析：节省燃油30％以上 - 无焰天然气喷入设计；一台风扇（工艺处理）- 降低运营成本。进入的工艺气体中含有足够浓度的溶剂，溶剂的放热将足以使挥发性有机化合物自行破坏，而无需燃料源提供任何辅助热能。

5.应用单位反馈：该RETOX系统成本效益高，性能耐用，可将挥发性有机化合物和载有溶剂的气体转化为二氧化碳和水蒸汽。

6.主要用户名录：伊士曼化学公司，Upsher-Smith制药，康泰伦特药业，卡地纳健康，柯惠医疗，杜邦公司，马斯科，固特异，美国铝业，金佰利，本田，美国希悦尔，住友材料，伊索拉中国，英国石油，卡夫食品，金德-摩根，德文天然气和圣戈班。

方案优势

与目前用于处理含低浓度化学溶剂废气的氧化系统相比，RETOX系统凭借更高的工作效率，可以有效降低运行成本和能耗水平。本报价文件所述的RETOX系统，在全流量状态下，可以处理98％的挥发性有机化合物（VOC），初级回收热率高达95％。该产品采用无焰零氮氧化物（Nox-Free）天然气喷入（NGI）设计，无需燃料，即可对进气口爆炸下限3%的含化学溶剂废气。Adwest公司提供的新一代NGI系统技术先进，比竞争对手采用燃烧器/助燃风机运转的的氧化器更加节能，可以降低30%的燃料成本。

获奖情况

附件

文档【制药过程中VOC可挥发性有机物处理.PDF】下载

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