北京金谷腾网络技术有限公司专题>>2014制药环保优秀解决方案征集活动

单位:北京明信德诚环境设备有限公司

方案名称:制药污泥干化、无害化处理化技术方案

应用领域:固废处置

方案介绍

一、主要技术

1.基本原理:本技术方案针对制药污泥净化过程中有害物质达标排放(气、水、固达标排放)作为前提,经过分析比较选择了流体喷射破碎污泥干化+焚烧作为污泥净化工艺,并按此工艺要求进行了技术分析。该方案可根据实际项目含水率80%左右的污泥,提供不同规格的污泥净化处理设备。

2.技术关键: 本方案的主要工艺为利用干化技术,将污泥含水率从进料的80%左右降至25%左右,干化后的残渣经过深度氧化以实现污泥彻底无害化。热烟气经过干化机利用后再经尾气净化装置处理,最后达到净化目的。多余部分的残渣可根据实际情况进行资源化处理。

3.在制药行业的应用:制药污泥

二、典型案例

1.规模:

2.主要技术指标及条件:(1)系统可处理含水率60%~85%的污泥,单机处理能力:1吨/小时、2吨/小时、5吨/小时、订制;
(2)干渣中的平均含水量:≤30%;该含水率可以根据需要进行调整,含水率可以调整范围10%~50%;经过深度氧化的最终净化干渣中的有机物含量为零。可达到99.7%的减量(按含水80% 全淀粉污泥计)。

3.主要设备及运行管理:干化单元(进料装置、干化机、出料装置),热风炉单元(高温氧化炉主机及辅机),尾气净化单元(旋风分离器、布袋除尘、生物滤床除臭成套系统),其他单元(物料输送单元,流体处理单位,自控单元等)。

4.投资效益分析:制药污泥含有大量的有机成分,如果不彻底净化,进入自然环境,将产生巨大危害。而制药污泥中的有机成分本身具有很大热值,可以作为燃料能源充分利用,变废为宝。干化后的药泥燃烧产生的热能用于干化,只需要补充少量燃料, 从而大幅降低干化成本。
以制药污泥平均含水率80%,平均干基热值2000千卡/公斤为分析基准。
整个系统的直接运营成本和处理量,当地人工,能源价格等因素相关。 直接运营成本在200元以内。
污泥处置项目充分利用污泥的能源和资源,使污泥得到资源化、减量化、无害化处理,总投资较少,运行成本较低。干化+氧化+资源化工艺节约污泥处理的能耗,最大限度实现了节能减排。

5.应用单位反馈:

6.主要用户名录:中石油广西分公司,胜利油田采油厂,无锡电镀

方案优势

本方案可实现制药污泥处理的减量化、无害化以及资源化,是解决制药污泥净化处置的一种可行模式,可为我国制药污泥处置起到示范和带动作用。
(1)干化减量;
(2)采用了国际最先进的高速流体喷射污泥破碎技术,大幅提高了干化效率;
(3)除必要的停机常规检修外,连续运行,减少生产成本和节约能源;
(4)净化后排出烟气的主要成分是CO2和 H2O,能完全实现排放达标;
(5)采用纯物理工艺无任何化学添加剂,不产生二次污染。
(6)干化过程为直接干化,效率提高40%~50%;明显优与传统间接干化;
(7)干化过程是中温和低温干化,节省了能量;
(8)应用范围广泛,适用于城市生活污泥、食品工业污泥、造纸工业污泥、制药工业及其他轻化工业污泥。

获奖情况

附件

文档【制药污泥干化无害化技术 (明信德诚).pdf】下载

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