氧化会导致反渗透膜元件性能不可恢复的大幅降低,主要表现是脱盐率降低和产水量增加。为了保证系统的脱盐率,通常只能更换膜元件。那么造成氧化的原因是什么?如何预防发生氧化事故?接下来和大家分享一些经验。 |
(一)几种常见氧化现象及其原因 |
1、余氯攻击:含氯杀菌剂投加在系统进水中,经过预处理未完全消耗掉,进入反渗透系统。 |
2、微量余氯与来水中的重金属离子(例如:Cu2+、Fe2+以及Al3+等)在聚酰胺脱盐层发生催化氧化反应。 |
3、水处理过程中使用了除余氯以外的氧化性杀菌剂,如二氧化氯、高锰酸钾、臭氧、双氧水等。残余氧化剂进入到反渗透系统造成膜的氧化破坏。 |
(二)如何预防发生氧化? |
1、确保反渗透进水中不含余氯: |
a在反渗透进水管路中安装在线ORP(氧化还原电位)仪表或余氯检测仪表,通过投加还原剂如亚硫酸氢钠,实时检测确保进水中不含余氯。 |
b对于水源为达标排放废水、系统以超滤作为预处理的,一般会采取加氯的方式控制超滤的微生物污染。这种运行状况下应采用在线仪表和定期离线测定相结合的方式,检测水中的余氯和ORP。 |
2、反渗透清洗系统应与超滤清洗系统分开,避免超滤系统的余氯泄漏到反渗透系统。 |
3、反渗透系统的杀菌工艺应选用异噻銼啉或DBNPA等非氧化杀菌剂。 |
如果您对于反渗透系统氧化事故的发生与预防有其他疑问,欢迎随时将问题发送至tbmcts@tbmc-bj.com,在下一期(2013年6月)的栏目中我们将选取反映较集中的典型案例进行解答。 |
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