混凝沉淀-生物接触氧化法处理水性油墨废水的研究
由于水性油墨用水作溶解载体，几乎不含有机溶剂，因此具有不燃不爆、对大气环境无污染、印刷品表面无残留溶剂、不损害接触人员健康等环保安全特性，是目前唯一经过美国食品药品协会认可的环保安全型液体印刷油墨。盛威科(上海)油墨有限公司以生产高档食品包装用印刷油墨著称，该公司将水性油墨应用于牛奶和饮料复合纸包装上，获得巨大成功。但是，在水性油墨生产和应用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。废水的主要污染物是亲水性颜料、丙烯酸树脂以及石蜡等添加剂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，直接排放，会造成很大的环境污染。
在诸多处理方法中，单纯的生物法不能满足处理的要求，化学混凝法和超滤技术对去除COD和色度比较高效可靠，微电解、化学氧化和厌氧生物处理等方法可提高废水可生化性。
本文采用了传统的化学混凝法作为预处理，探索用生物接触氧化法作进一步的处理。为提高废水的可生化性，采取大比例的生活污水与预处理后的废水混合。研究结果表明，该工艺不仅能有效处理水性油墨废水，还同时处理了生活污水，可为水性油墨生产企业和印刷企业提供了一条有效的废水处理技术路线。
1 试验部分
1.1试验流程和方法
试验分两个阶段———混凝沉淀试验和生物接触氧化试验，其流程为：
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第一阶段：取200mL水性油墨废水于烧杯中，调节pH值，加入适量的混凝剂，在转速为300r/min下快速搅拌5min，然后滴加适量的聚丙烯酰胺(PAM)，在转速为40r/min下慢速搅拌20min。静置30min取上清液，测定CODCr、色度和透光率。通过对硫酸亚铁(FeSO4•7H2O)、聚合氯化铝([Al2(OH)nCl6-m]m)、硫酸铝(A12(S04)3•18H20)这三种应用最广泛的混凝剂[9]及它们与助凝剂PAM的组合进行对比试验，综合分析其混凝性能，确定适合的混凝剂、助凝剂及其投加量、混凝pH值、慢速搅拌时间等工艺参数。
第二阶段：按照第一阶段试验得到的工艺参数，将一定数量的水性油墨废水进行混凝沉淀，取上清液按1：10的比例与生活废水混合。在好氧生物接触反应器中，通过接种挂膜、微生物菌种驯化，使微生物适应混合废水环境，然后改变反应器内废水的溶解氧浓度、接触时间，测定进出水的COD，确定合混凝沉淀-生物接触氧化法处理水性油墨废水的研究适的溶解氧、接触时间、有机负荷等工艺参数。
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